特种加工机床 术语 第4部分：超声加工机床 征求意见稿.docx

1

GB/T14896.4—XXXX

特种加工机床术语

第4部分：超声加工机床

1范围

本文件界定了超声加工机床的加工方法、名称、参数和性能、主要零部件的术语。本文件适用于各类超声加工机床（包括设备）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T14896.1—2025特种加工机床术语第1部分：基本术语

3加工方法

3.1

超声加工ultrasonicmachining；USM

在超声振动的作用下，通过磨料冲击和液体的空化作用去除工件材料，或给工具或工件施加超声频振动进行振动加工，或利用超声振动使材料相互连接的加工方法。

[来源：GB/T14896.1—2025，3.5]

3.2

旋转超声加工rotaryultrasonicmachining；RUM

给旋转的加工工具施加超声振动进行加工的超声加工方法。

3.3

超声复合加工ultrasonichybridmachining

将超声加工与其他加工工艺复合进行加工的方法。

3.4

超声成形加工ultrasonicforming

利用超声能量加工型孔、型腔、型面等结构的超声加工方法。

3.5

超声热钻ultrasonicthermaldrilling

在工具上施加超声振动，利用工具和工件之间的摩擦产生热量，对工件进行挤压制孔的超声加工方法。

3.6

超声磨削ultrasonicgrinding

给工具或工件施加超声振动进行磨削的超声加工方法。

3.7

超声切割ultrasoniccutting

2

GB/T14896.4—XXXX

给工具或工件施加超声振动进行切割的超声加工方法。

3.8

超声修整ultrasonicdressing

给修整工具或工件施加超声振动进行修整的超声加工方法。

3.9

超声珩磨ultrasonichoning

给工具或工件施加超声振动，对工件内孔表面进行珩磨的超声加工方法。

3.10

超声研磨ultrasoniclapping

给工具或工件施加超声振动进行表面研磨的超声加工方法。

3.11

超声塑性成形ultrasonicplasticforming

给工具或工件施加超声振动进行塑性成形的超声加工方法。

3.12

超声抛光ultrasonicpolishing

给工具或工件施加超声振动进行表面抛光的超声加工方法。

3.13

超声去毛刺ultrasonicdeburring

利用超声振动去除工件上毛刺的超声加工方法。

3.14

超声焊接ultrasonicwelding

利用超声振动将同种或异种材料连接起来的超声加工方法。

3.15

椭圆超声加工；超声椭圆加工ultrasonicellipticalvibrationmachining

在工具或工件上施加超声振动，使刀尖相对于工件按椭圆轨迹进行振动，从而实现高频间歇性超声振动加工的方法。

3.16

超声表面处理ultrasonicsurfaceprocessing

利用超声能量对材料表面进行加工或改性，从而改变工件表面性状，达到去污、强化等目的的超声

加工方法。3.16.1

超声清洗ultrasoniccleaning

利用超声能量去除工件表面污染物的超声加工方法。3.16.2

超声喷涂ultrasonicspraying

利用超声波雾化技术进行工件表面喷涂的超声加工方法。3.16.3

超声喷丸ultrasonicshotpeening

利用超声振动将丸粒喷射到工件表面达到表面强化效果的超声加工方法。3.16.4

超声淬火ultrasonicquenching

将淬火工件加热温度并适当保温后，投入具有超声振动的淬火槽内冷却，实现工件淬火的超声加工方法。

3

GB/T14896.4—XXXX

3.16.5

超声空化处理ultrasoniccavitationtreatment利用超声空化效应对工件表面进行处理的方法。

3.16.6

超声去应力处理ultrasonicstressrelieving利用超声冲击对工件表面进行去应力的方法。

3.17

微细超声加工microultrasonicmachining

给工具端面施加超声振动，对工件在微纳米尺度下进行加工的方法。

3.18

聚焦超声加工focusedultrasonicmachining

在工具或工件上施加聚焦超声能量进行加工的超声加工方法。

3.