质量管理大手法.ppt

质量管理7大手法QC7大手法工作及生活中难免碰到问题，一旦发生问题如不立即解决，小问题也可能变成大问题。然而解决问题蚀要用方法的，而品质管理（QC）手法即使能协助我们迅速且正确解决问题的利器之一。一般问题解决的程序大概可分为汇集→整理→归纳分析→判断决策等阶段，没一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能够充分了解QC手法且运用得宜，就能收集到正确且有效的资讯，并作出精确的判断。?QC7大手法QC统计手法1、QC7大手法——特性要因图，散布图，直方图，柏拉图，推移图，检查表，层别法。2、新QC7大手法——关联图法，KJ法，系统图法，PDCA法，箭线图法，矩阵图法，矩阵数据解析法。3、统计方法——推定与检定，抽样计划，控制图，实施计划法，相关回归分析方法。4、其他——抽样技术，官感检查，可靠度QC7大手法1、汇集：须根据事实或数据说明。——应用工具包括：检查表，散布图，层别法。2、整理：厘清问题所在以作为判断重大问题的依据。——工具包括柏拉图，直方图。3、归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相关关系与潜在的原因。——工具有特性要因图（鱼骨图）。4、判断决策：针对问题所发生的原因，采取有效对策，加以处置。——工具包括特性要因图，控制图等。一、特性要因图品质是制造出来的———制造的产品具有各种品质特性，但是由于在生产过程中各种输入因素，比如材料、人员、设备、环境、方法等的影响，产品的品质会出现各种不同的品质特性。特性要因——为了解决品质问题，将品质特性（结果）与原因之关系明确化，而在品质管制上造成的因素称为要因。所以利用图表将品质特性的要因表现出来即称为特性要因图。因形状像一只吃完鱼肉，只剩骨头的鱼，所以又称为鱼骨图。一、特性要因图绘制方法——1、决定特性：尺寸、不良率、各种不良现象等；2、列举要因：a、应用5M1H法（what/where/when/who/why/how），5M1E法（人/机/物/法/环/测量）发掘外因；b、有影响特性的要因全部打开出来；c、要分析至可采行对策或收集数据的要因；d、应用脑力激荡法。（禁止批评，欢迎自由联想，构想越多越好，欢迎搭便车）一、特性要因图3、整理特性要因的形状将列举的要因加以分类整理后，画出大骨，中骨，小骨。4、调查要因的影响度解析过去累积数据及取控制图，直方图，散布图加以分析，确认列举要因是否对特性真的有影响。5、决定特性要因图列举要因中，该追加的追加，该减少的减少，一切以数据为根据。6、其他绘制日期，编制者，其他参考事项……Connector短路作業者治具錫爐材料方法新人經驗不足疏忽溫度速度太快太慢太高太低開口形狀檢驗方向無規定pitch太密加工不良距離太近過爐方向Connector短路特性要因圖作成者:王自強日期:2003/11/03身高与体重高?重?矮?轻?No.身高体重No.身高体重No.身高体重116556111615521175622172681217662221626231595213166482315848418274141757624162525158631516867251787461625816178752615952717672171595027152458175661815962281596291655619176782915859101636820158543018277二、散布图二、散布图调查两种变量之间的关系品质特性与品质特性的关系品质特性与要因之间的关系要因与要因之间的关系例：a、材料热处理时，某一材料与硬度之间的关系；b、锡铅中，锡铅比例与温度之间的关系；c、电镀处理时，电镀时间与电镀镀层厚度之关系；d、锡膏厚度与印刷时的压力之关系。二、散布图绘制方法1、收集数据收集50~100对相应之数据，至少30组；2、决定横轴与纵轴一般以横轴代表异因，纵轴代表品质特性。若是要因与要因或品质特性与品质特性，则可任意决定。3、绘图