波音公司供应商质量管理探析.doc

波音公司供应商质量管理探析

摘要：阐述了波音公司供应商的特点、准入评价程序、绩效测量以及监督管理等质量管理的主要内容及要求。

关键词：供应商质量管理

引言

波音公司是世界上最大的飞机制造商之一，其业务范围包括民用飞机、旋翼飞机、电子和防御系统、导弹、卫星、发射装置，以及先进的信息和通讯系统。波音公司供应商遍布世界各地，组成了庞大的供应商网络。为有效控制外包产品的质量，波音不仅在其公司内部实行“先进质量体系”，还将波音内部的一些标准扩展到供应商。通过这些标准，波音公司向各个供应商传达了规范、统一的要求。另外，波音公司为供应商提供了相应的质量管理工具（如先进质量体系工具手册、关键特性波动管理评估工具等），并建立了供应商绩效测量体系以及监督过程，对供应商进行系统管理。

1波音公司供应商管理形式的变化

1999~2000年，供应商只限于原材料供应，主要生产集中在波音公司内部；2001~2002年，波音公司将竞争重点放在装配、系统组合和系统测试上，主要进行装配和装运，供应链的前端活动都由供应商完成；从2004年至今，波音公司进一步优化了其供应链，将重点放在装配和组合上。波音公司供应链演变的情况如图1所示。

图1波音公司供应商管理的演变过程

波音公司还将一级、二级和三级供应商组成供应商网络，将波音公司内部的要求进行了逐级扩展，从而更好地从源头控制了产品的质量，如图2所示。

图2供应商网络关系图

在2004年之前，波音公司的一级供应商主要生产分系统的零部件和组装件，承担的风险较小，参与设计和研发过程较少。目前，波音公司的一级供应商承担的责任越来越多，主要包括：项目管理服务、参与产品寿命周期开发工作、参与商业管理活动、提出财务管理解决方案，以及与波音公司建立合作的组织结构。此外，二级和三级供应商也逐步发生了转变，更注重与其下一级供应商的合作并实现卓越的制造能力。

2波音公司对供应商的准入评价

波音公司为了实施对供应商的管理，将波音公司质量管理体系的要求贯彻到供应商，制定了一系列以《波音对供应商质量管理体系要求》为核心的要求和标准。《波音对供应商质量管理体系要求》标准规定了供应商质量管理体系建设情况以及供应商质量管理的总要求，除此之外，波音公司还制定了《波音公司供应商数字化产品定义质量保证标准》、《供应商关键过程/敏感机翼硬件质量要求》、《供应商不合格品指南》、《供应商原材料、标准件质量控制要求》、《供应商电子管质量控制要求》等标准和要求，引导供应商进行质量管理。其中《波音对供应商质量管理体系要求》经历了多次改版。

2000版《波音对供应商质量管理体系要求》旨在说明供应商如何贯彻波音公司的“先进质量体系”。

2007年初，波音公司重新修订了《波音对供应商质量管理体系要求》，要求其供应商执行AS9100系列标准，或供应商的检验和试验质量体系要符合SAEAS9003对质量体系的要求，并要求供应商在2008年6月30日之后不再有AS9003认证，而是应优先采用AS9100系列标准，并通过认证。该要求还给出了供应商如何进行关键特性波动管理，提供了关键特性波动管理评估工具手册，帮助组织寻找到更有效的质量改进方法，以及确定其AS9103体系的成熟度。该要求还规定了波音公司对其软件供应商的质量体系要求，包括设计、开发、安装、采购和维护。要求软件供应商完成标准化的过程改进CMMI评估方法的A级认证，通过外部SEI授权评估员的CMMI4或以上等级的认证。

2008年，波音公司再次对《波音对供应商质量管理体系要求》进行了修订，在2007版的基础上，波音公司再次强调AS9100标准是波音公司优选的质量管理体系标准。

2011年，波音公司补充了对库存供应商的体系要求，强调执行AS9100C标准，并对AS9003检验和试验质量管理体系逐步淘汰。

3波音公司对供应商的准入程序

波音公司对供应商的准入程序如下：

供应商根据《波音对供应商质量管理体系要求》进行自我评估，并进行改进，使供应商质量管理体系符合波音公司的要求；

波音公司供应商管理和采购小组（SMP）对供应商进行调查；

波音公司供应商质量代表确认供应商是否通过第三方认证，是否需要进行现场评审，供应商是否准备好进行评审；

波音公司对供应商质量体系进行评审；

波音公司批准供应商通过供应商质量评审；

波音公司将该供应商列入供应商名单。

4波音公司供应商的绩效评价

波音公司要求企业内部各个层次进行业务绩效评价，提出的绩效评价是一种可量化的评价方法，可用于评价业务或作业过程的条件、状况、有效性，在绩效评价中，通过有效性和效率来实现对结果的量化。

波音对供应商的绩效评分采用权重体系，从质量（Q）、交付时间（D）和总体绩效（GPA）三个方面进行评价，见图3。其供应商质量评估方法有以下三种：

质量