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煤矿井下巷道铺轨规程--第1页

副斜井撤道轨和铺轨安全技术措施

一、工程概况

北杏庄煤业根据《初步设计说明书》和《安全专篇》副斜井主要用于运输材

料和设备。提升绞车使用原有绞车，选型ZJTP—型，最大静张力45KN，提升速

度，配套电机功率115KW，电压380V，主电机配套供应电控设备，选用28NAT6

×7+FC-25，副斜井铺设轨道30Kg/m型。

由于副斜井〔提升巷〕原铺设的钢轨道为双道四股30Kg/m型箕斗提升，不

符合设计要求。现准备将原铺设的钢轨道撤出，根据井巷的高度不够设计要求，

平均起底厚度到达以上，把原有的废旧道木、石渣全部出井。清理井巷长度为

260m。铺设井巷钢轨道全长260m，规格30Kg/m型，规矩600mm的轨道，采

用水泥轨枕，选用GB67-46〔3〕〔国标〕，铺设长度为260m。井底车场52m，为

于撤铺副斜井〔提升巷〕钢轨安全工作顺利开展，特拟编安全技术措施并严格执

行。

二、撤铺轨道劳动组织、工作量及所需时间

1、劳动组织按“三八”制组织作业，每班6人〔其中1名班长〕，每班工作

8小时，共作业人员18人。

2、撤铺轨工作量，副斜井井口标高—〔落平点〕，倾角30°，投影平距225m，

副井斜长260m。估计撤道260m×2=520m/双轨。

3、副井撤铺道、清渣所需时间，按每人成效撤5m轨道〔1对计算〕每班计

划撤30m，全天三个班应撤钢轨90m，所需时间520m÷90m=6天

4、清理石渣平均厚度×260m/长×4m/宽=500m³

每班每人清理石渣2立方米×6人=12m³×3个班=36m³

500m³÷36m³=14天

5、铺道每班按15m/6人计算×3〔班〕=45m

260m÷45m=6天

三、施工方法

按照进度计划，第一阶段为撤道阶段，从副井底从下向上逐步撤道。第二阶

段为清理井巷起底出渣，从下向上倒退，先用风镐人工开挖拉底，平整道基到达

设计标准。完成计划，清理石渣工作。

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人工铺设轨枕，轨道及道床。

1、工艺流程

人工拉底→人工装渣→平整道床→安放轨枕→铺道→钉道→调道→人工拉

底

四、施工准备

1、将铺道所用的轨道、轨枕、道岔、弯道等材料运到副斜井井口附近，分类

码放整齐。

2、将铺道所用的道钉、螺栓、弯道器、大锤、轨距水平仪、起道器、钉道器、

道轨垫等材料、工具准备齐全充足。

3、按巷道设计要求整平道床，将巷道内需铺轨段积水排净，如无法用水泵排

水段，可采用人工排水。

4、开工前，由地测科根据设计要求在巷道两帮用红漆给出巷道腰线；并按

30米每颗悬挂轨道中心线，沿中线方向安装激光。

五、施工方法

1、铺轨顺序：采用由外到内，即由井口向迎头方向逐搭道依次铺设的方法

进行。

2、铺轨方法：第一，根据轨道预给中线点，沿中线点每30米用工程线拉一

组中线；第二，铺设轨枕，用徒手抬架的方法将轨枕移动就位，保持轨枕距中对

中为700毫米，轨枕中心线与轨道中心线在竖直方向重合；第三，在轨枕钢筋卡

处放轨胶垫；第四，在轨胶垫上铺轨，铺轨仍采取人工抬架的方式搬运就位；以

同样的方式铺设另一根钢轨，轨距控制在600毫米，两轨始终保持同步平行铺设，