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螺纹孔画法图文详解

一、外螺纹的画法

1.螺纹大径与牙顶的表示

螺纹的大径（即牙顶）用粗实线表示。

螺纹终止线也用粗实线绘制。

螺杆的倒角或倒圆部分需画出，以体现螺纹的完整形态。

2.螺纹小径与牙底的表示

螺纹的小径（即牙底）用细实线表示。

在螺纹轴线积聚的投影面视图中，表示牙底的圆用细实线画出约3/4圈，螺杆上的倒角投影则省略不画。

3.绘制示例

在绘制外螺纹时，按螺纹大径画出螺杆轮廓，然后画出螺纹终止线，绘制螺纹小径。

二、内螺纹的画法

内螺纹的绘制与外螺纹略有不同，主要适用于剖视图，具体步骤如下：

1.螺纹小径与牙顶的表示

内螺纹的小径（即牙顶）用粗实线表示。

在螺纹轴线积聚的投影面视图中，小径圆用粗实线表示，且只画3/4圈。

2.螺纹大径与牙底的表示

内螺纹的大径（即牙底）用细实线表示。

表示大径的细实线不能画在螺纹进口处的倒角部分。

剖面线需画到粗实线为止，螺纹终止线用粗实线表示。

3.绘制示例

在剖视图中，先绘制螺纹小径的粗实线，再绘制大径的细实线。螺纹终止线和大径圆的绘制需严格按照上述规范执行。

三、螺纹标记的规范

螺纹标记是识别螺纹类型和规格的重要依据，其标准格式如下：

1.普通螺纹标记

粗牙螺纹：M公称直径旋向–公差带代号–旋合长度代号

细牙螺纹：M公称直径×螺距旋向–公差带代号–旋合长度代号

示例：M106g（粗牙）或M8×1.25LH6H（细牙、左旋）。

2.内外螺纹旋合标记

当内外螺纹对齐且可旋合时，需在图纸上明确标注，确保加工和装配的准确性。

四、常见问题解析

1.螺纹孔与光孔的相贯线画法

螺孔与光孔相贯时，只画小径产生的相贯线，避免出现多余线条。

2.非标螺纹的绘制

对于特殊或非标螺纹，需在图纸上详细标注其参数，如螺距、大径、小径等。

3.软件辅助绘制

在CAD或SolidWorks等软件中，可以利用“螺纹孔向导”或“块命令”快速螺纹孔。例如，在SolidWorks中，可通过设置孔类型、螺纹大小和深度等参数，快速完成螺纹孔的绘制。

四、螺纹孔的绘制技巧与注意事项

1.比例与尺寸标注

在绘制螺纹孔时，需严格按照图纸的比例要求，确保所有尺寸标注清晰、准确。

对于非标准螺纹，应在标注中明确其特殊参数，如螺距、小径等。

2.剖视图的绘制

在绘制内螺纹时，通常采用剖视图的形式，以便更清晰地展示螺纹的结构。

剖面线需与螺纹的粗实线或细实线保持一定的间距，避免混淆。

3.螺纹孔的倒角处理

在绘制螺纹孔时，应注意倒角的处理。

对于外螺纹，倒角部分应完整画出；而对于内螺纹，倒角通常省略不画，以免影响图纸的整洁性。

4.螺纹孔的对称性

若螺纹孔在零件上呈对称分布，可在绘制时利用软件的对称功能快速完成。

例如，在CAD中，可使用“镜像”命令将一个螺纹孔快速复制到对称位置。

5.螺纹孔的标注

在完成螺纹孔的绘制后，需在图纸上进行详细的标注，包括螺纹的公称直径、螺距、旋向等信息。

标注位置应选择在图纸的空白区域，避免与零件的其他特征重叠。

五、螺纹孔绘制中的常见错误

1.粗实线与细实线的混淆

在绘制外螺纹时，若将螺纹小径误用粗实线表示，可能导致图纸信息不准确。

在绘制内螺纹时，若将大径误用粗实线表示，同样会影响图纸的可读性。

2.螺纹终止线的遗漏

螺纹终止线是螺纹孔的重要特征之一，若遗漏绘制，可能导致加工人员误解螺纹的实际长度。

3.剖视图中的剖面线错误

在剖视图中，剖面线应与螺纹的粗实线或细实线保持一定的间距，避免相交或重叠。

4.螺纹标记的不规范

螺纹标记应严格按照国家标准进行标注，避免使用不规范的标记形式，以免引起误解。

六、软件辅助绘制的优势

1.参数化设计

在CAD软件中，可通过输入螺纹的公称直径、螺距等参数，快速螺纹孔。

参数化设计还支持对螺纹孔进行修改和调整，提高设计的灵活性。

2.提高绘图效率

使用软件的“块命令”或“螺纹孔向导”功能，可以大幅缩短绘图时间，提高工作效率。

3.减少人为错误

软件自动的螺纹孔通常符合国家制图标准，减少了因人为因素导致的错误。

4.支持三维建模

在三维建模软件（如SolidWorks）中，可以绘制出更直观的螺纹孔三维模型，方便进行装配和干涉检查。

七、螺纹孔的加工工艺与设计协同