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隐患培训课程(危险有害因素辨识).pptVIP

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5、危险品罐区作业隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)1)、液氨贮槽液位计为玻璃管,且无气、液相根部阀

2)、氨气排放管未引至吸收槽

3)、氨与酸存放于同一围堰中

4)、作业场所无冲淋器

5)、未见有毒气体报警探头

6)、硫酸储槽根部阀为单只

7)、液氨操作阀门在防液堰中

8)、缺少危险品安全周知卡

9)、放酸作业人员站立位置不当10)、槽罐车未有装载介质标志,缺少腐蚀品的警示标志

11)、硫酸储槽缺少排气管12)、液氨贮槽无静电接地

13)、围堰未见有踏步设置

14)、现场液氨罐附近未见防泄漏的消防喷淋装置6、电杆防腐作业隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)油漆作业人员,未使用安全带1梯子摆放不正确,斜靠在电杆上,应使用升降平台或脚手架2梯子脚无防滑措施,梯子上部未与电杆固定3作业人员作业方式不对,两手同时使用(一手提桶,一手刷漆),无法攀扶4高处作业无人监护5从事油漆作业,未戴防毒面具或口罩6梯子下方的档距过宽7七、铆接作业隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落4工件无斜撑5作业人员站立于人字梯顶上作业,违规1作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上,一脚踏在梯上2高处作业未系安全带38、苯罐动火作业隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)1)、贮罐检修未与生产系统(有存物)隔绝

2)、检修割炬停用时,不能放在密闭容器内

3)、氧、乙炔瓶使用时距离太近

4)、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近

5)、登高梯未采取防滑措施

6)、检修人员在现场吃食物

7)、施工现场缺消防、灭火器材

8)、与生产罐间无防火花飞溅措施

9)、罐内无检测仪(有毒或易燃)

10)、储槽围堰距离槽体距离不符规范要求

11)、未见施工罐内有强制通风设施

12)、底部人孔未打开,不利疏散、通风9、工件清洗作业隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业01使用溶剂清洗工具,未采取个体防护02场所照明灯不防爆03通风不畅04泄爆面积不够05作业场所(贮存场所)的门向内开启06物品堆放无墙距、灯距07无安全周知卡08作业场所无消防器材0910、建筑装潢隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)作业平台未采用专门的脚手架1临时用平台未固定2作业人员作业方式不当,超过头顶高度3无可靠的登高通道4墙体堆放物品没有防倾倒措施5无配合作业人员6地面物品乱堆放7手工具作业缺乏面部防护811、燃气阀门泄漏隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)作业人员安全带使用不当01对使用中的阀门进行带压维修,违反规定02作业工具放置于管道上,未采取防落措施03使用中的工具随意放置于阀体上,随时可掉落04作业人员作业姿势不当05对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施06危险作业缺专人监护07管道未标明介质和流向0812、易燃液体储罐检修隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)焊接人员高处作业没有安全措施1上、下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施2焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲3现场缺少监护人4作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩5动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流6作业场所缺移动灭火器7缺定期检测工具8焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近9参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)01焊接人员高处作业没有安全措施02上、下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施03焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲04现场缺少监护人05作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩06动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流07作业场所缺移动灭火器08缺定期检测工具09焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近13、金属加工作业隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:隐患培训(危险有害因素辨识)电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施01电焊机二次把线断头太多,且绕在导电性钢管上02打磨、搬运人员在弧光照射下工作03电焊、打磨人员未采取个体防护措施04作业场所无畅通的搬运通道05作业场所无通风设施,窗户关闭06动火现场无灭火器07人员跪站在导电性钢板作业,易引发触电0814、输气管道检修隐患培训(危险有害因素辨识)参考答案:

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