蒸汽的测量和调节.pptVIP

领域，流速的不稳定性和压力的波动性及机械震动导致了信噪比下降，影响了涡街流量计的使用效果。为此，人们做了大量工作试图改善这种流量计的抗干扰性能，如增强钝体硬度和使用微处理器控制的自适应低通滤波方法来改善流量计的信噪比，并采用了自适应低频信号截止辩识器，使流量计的可靠性得到明显改善；研究工作条件对旋涡脱落的影响，采—用信号处理和交流辩识技术来提高流量计的精度；从优化钝体几何结构和传感器安装位置的角度，研究了提高信号质量，频率稳定性和流量计线性度的方法。这些工作都有力地促进了涡街流量计的广泛使用。几种蒸汽流量计及其新发展单击此处添加大标题内容几种蒸汽流量计及其新发展均速管流量计(阿纽巴流量计AnnubarFlowingMeter)速管流量计也叫阿纽巴流量计，它是依据毕托管测量原理而设计制造的，由压差变送器测量流体的全压和静压，然后推导出流体流量。

简便、压损少、无泄露、精度高，是替代孔板的理想选择，尤其在大口径、高压、高温的场合。弯管流量计几种蒸汽流量计及其新发展量计是一种离心式流量计，它利用弯头中流体在离心力作用下发生流向偏转时造成的管壁内外侧静压与流体流动速度之间的关系来测流量。

量计实际上就是一种差压式流量计，具有如下特点：1)、结构简单，加工安装容易，投资少，维护费用低。2)、不需要另外增加液体管路的阻力件，而且其管内没有任何附加阻力件，可以大大减少压力损失，具有明显的节能效益。3)、其内无任何可动部件，对介质工作条件的变化，具有较强的适应性。4)、有很好的压差重复性(0．2％)。5)、直接使用精度较低，若经过单独核定精度可达到0．5％-1．0％。变面积式流量计几种蒸汽流量计及其新发展见的差压流量计如孔板式流量计相似，不同的是它的流量截面是变化的。其工作原理为：随着圆锥一次元件的移动，流体通过圆环面积连续变化，中心定位的圆锥随着压缩弹簧的阻力变化沿轴向自动移动，产生不同的压差。该压差通过流量计上的压差探测孔与变送器相连，依据伯努利原理，推导出瞬时流量。

特设计，使其具有优越的调节比(100：1)、高精确度(1％左右)、非常紧凑的安装、上下游需要的直管段较短、碟片设计安装简便。这是一种很有前途的流量计，在蒸汽流量测量中必将会得到大量使用。几种蒸汽流量计及其新发展超声波流量计

流量计具有不与被测介质接触，不影响流体流动的特点，因而代表着流量测量的方向，然而它的不耐高温却限制了在蒸汽测量领域的应用。不过随着技术的发展，用于测量蒸汽只是迟早的事，近年来国外已有用于蒸汽测量的超声流量计，可测高达480℃的过热蒸汽。大部分企业对蒸汽计量处于分散状态，各用汽点单独计量，然后由人工定时抄表，制作统计报表。能否正常使用，与用户有关人员的专业素质有很大关系。选型、安装、使用、维护，哪一环节出现问题，都会影响正常使用，有些用户没有专业技术人员，流量仪表由工艺设计单位设计，施工单位安装，用户使用常常出现这样那样的问题，使仪表不能发挥有效作用，有些单位尽管有管理维护人员，比较准确地测量蒸汽流量也有些力不从心。因为使用人员既要理解蒸汽的各种热工参数及其变化特点(如压力、温度、热焓、比容(密度))又要知道测量原理，了解仪表的性能，选择适合本企业使用的流量仪表。这对有关人员的技术素质提出了较高的要求。目前存在的问题以及改进方法单击此处添加大标题内容目前存在的问题以及改进方法的标准安装方法有待改进与完善。安装不当是引起误差增大的重要原因之一。现场使用的蒸汽流量测量装置大部分都能够按照有关标准及规范或产品说明书的要求安装使用，有些安装却存在明显的不妥或错误。

术的发展和多种新流量计的出现，原安装图册需要改进完善，我们发现尽管依图册安装，仍会出现测量不准。如测量差压或压力时，若变送器处于取压点上方，引压管向上，引压管内的冷凝水会时有时无，或一根热，一根冷，这样就会造成差压测量不准(测压力时，冷凝汽时有时无，则会出现不稳定和不准确)，同时信号传递性能下降。

方法：我们认为在取压点处安一个冷凝圈就可以避免竖直导压管内冷凝水的回流出现的问题。再如：差压导压管路内都安有冷凝罐，现在使用的差压变送器测量容室的容积变化微小，因此，可去掉冷凝罐，从而减少安装维护量，减少故障点。由于近年多种新型流量计的使用，安装图册应增加这部分内容以适应现实的需要。蒸汽测量的发展充分利用微电子技术、计算机技术、通讯技术、网络技术，集中管理热网的过程参数，实时监控热网运行状态。彻底改变测量不准，数据分散，监视管理不便，似有似无状况。在满足蒸汽测量内容的多样化、准确性、使用方便方面，应充分发挥微机监控系统的优势，现在罕见有微机系统对蒸汽测量有专一的软件，开发一种标准化、工程化、商品化的蒸汽测量软件是发展的需要，对用户是技术上的需要，