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工程训练(金工实训)学习指南--第1页

“工程训练（金工）”教学大纲

教学目的：

工程训练是理论与实践一体化的技术基础课，它是以机械制造过程为平台，机械制造技术为手段，采用实践

教学模式，开展专业知识理论、技术工艺实践和工程素质等的训练；通过学习技术及工艺，发挥学生主观能动性，

遵循必要规则，从经济、环保、效率、新方法等多方面的扩展工程综合能力，培养学生具备现代工业领域中特别

是机械工程方面的具有知识交叉的扩展能力、创新意识和创新能力。

教学任务：

以工业导论、工业生产过程为引领；以课程教材、课程网络教学系统、虚拟现实操作平台和理论授课相结合

方式进行理论学习；结合实训面授和实际操作，进行分项结果点评和评价；然后课程总结复习，网络机考或书面

考试，各部分成绩按权重统计总评，完成课程教学。

教学内容：

由以下各项目组成相关教学单元，组织教学资源，进行教学活动。单元教学目标和任务：

⒈导论3学时

工业生产基本过程简介、机械制造基本方法和特点。

课程学习方法、学习资源和背景介绍。

课程的时间安排及课程运行、考评方式。

课程实践教学的安全准则教育，安全责任书、着装等过程落实。

⒉铸造3学时

了解铸造生产的工艺过程、特点、应用。

了解浇铸系统的作用及组成。

了解铸造生产的安全操作。

⒊压力加工3学时

了解压力加工的工艺过程、特点及作用。

熟悉冷冲压的原理、应用。

利用冲压模加工冲压件。

了解锻造生产的安全操作。

⒋焊接3学时

了解焊接方法的种类、特点、应用及生产过程。

了解常用电焊、气焊方法。

熟悉点焊、氩弧焊、钎焊。

了解焊接生产的安全操作。

⒌热处理3学时

了解常用金属材料及其应用。

认识热处理对钢材力学性能影响。

基本掌握常见的热处理方法及其特点。

了解热处理生产的安全操作

⒍车削3学时

了解车床的基本加工方法及基本结构。

掌握简单零件的车削方法。

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了解车刀材料和车刀几何角度。

了解车削加工的安全操作。

⒎铣削3学时

了解铣削加工原理及铣床基本组成。

认识常用铣刀及其安装方法。

了解分度头和回转工作面的使用方法。

掌握常用的铣削工艺。

了解铣削加工的安全操作。

⒏磨削3学时

了解磨削加工原理及磨床组成。

了解砂轮材料的组成。

掌握平面磨方法。

了解磨削加工的安全操作。

⒐钳工3学时

掌握钳工常用工具的使用方法。

了解钻床加工及其特点。

了解装配工艺及注意事项。

了解钳工和钻削加工的安全操作。

⒑电火花成型