统计过程控制(1).pptVIP

*************************************控制图判定准则异常判定准则3.连续6点递增或递减某一特殊原因在连续起作用控制图判定准则异常判定准则4.连续14点落在相邻点上下交替两个相同的原因交替作用控制图判定准则异常判定准则5.连续3点中有2点落在同侧B区外分布中心发生了变化控制图判定准则异常判定准则6.连续5点中有4点落在同侧C区外分布中心发生了变化控制图判定准则异常判定准则7.连续15点落在C区中心线上下离散度变小,防止虚假数据和分层不够控制图判定准则异常判定准则8.连续8点落在中心线两侧,但无一在C区数据分层不够细密局部对策和系统改进局部对策由个别特殊原因偶然作用,而形成的局部奇异.一般在控制图上能即刻发现,变异的特征比较明显,原因容易分析,可以采取具有针对性的措施,加以解决.局部对策和系统改进系统改进由系统固有的普通原因相互连续作用,而形成的带有一定规律或趋势性的变化,一般在控制图上,以数据点非随机排列出现,变异的特征不明显,原因不易分析,采取的改进措施应持续观测,系统的改进可以通过过程能力分析确认控制图解决问题的思路谢谢大家Thankyou**********************过程控制如果过程保持统计控制状态,并且其分布的位置,离散度、起始点都不发生变化则过程表现为服从可预测分布,那么其性能是可预测的.连续作业的工程规范符合的比例是可以估算的过程控制过程控制是管理者所关注的焦点旨在建立起一个稳定的作业体系过程控制过程控制:消除过程中的特殊原因,建立稳定的状态时间目标找出原因采取纠正措施过程出现问题的判定过过过程中局部控制措施和系统控制措施局部控制措施过程中局部控制措施和系统控制措施系统控制措施过程改进既不受统计控制,又受到多种变差的影响,过程波动很大,不具有满足要求的能力有特殊变差造成过程波动但还具有满足要求的能力虽受统计控制,但由于普通变差造成过程的波动过大,不具有满足要求的能力受统计控制,且具有满足要求的能力不受控制受控制具备能力不具备能力控制能力过程类型过程持续改进的三阶段循环分析阶段过程的现状,受统计控制的能力,满足要求的能力维护阶段发现,认识和理解特殊变差,并尽量消除这些变差改进阶段发现,认识和理解普通变差,并尽量消除这些变差进入下一个改进的分析阶段分析阶段维护阶段改进阶段搜集数据确定界限画控制图识别特殊变差识别普通变差采取措施消除特殊变差监视过程监视过程趋势消除普通变差改进过程上控制限上控制限中心线8奇异点对奇异点采取措施后奇异点过程受控制并且具有满足要求的能力过程持续改进的循环过程持续改进的循环统计过程控制实施统计过程控制实施概述SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监测和评估,及时发现和修正偏差,从而来保证过程满足要求的均匀性和稳定性异常处理数据的二种类型数据的二种类型控制图(ControlChart)原理什么是控制图是对过程的特性值进行测量,记录,分析,评估从而监察该过程是否处于在控制下稳定状态的用统计方法设计的一种图形控制图的数学演变0.135%0.135%99.75%正态分布的密度μ+3σμ-3σμ旋转90度μ+3σμ-3σμLCLCLUCL不符合数据表达常规,翻转180度μ+3σμ-3σμLCLUCLCL正态分布控制图的结构控制图控制图过程状态的分类二种控制图用于分析的控制图在研究过程开始的前期将过程从非稳定状态调整到稳定状态阶段使用先调整过程的统计稳定状态即可接受的离散程度:决定控制界限后调整过程的技术控制状态即过程能力满足要求:调整规范中心二种控制图用于控制的控制图在过程稳定以后利用控制界限来观测,监视,修正过程中的非正常现象发现异常,分析异常排除异常,根除异常控制图判定准则过程稳定判定准则在数据点子随机排列的情况下:1.连续25个点,界外点数d=02.连续35个点,界外点数d=13.连续100个点,界外点数d=2控制图判定准则异常判定准则二类异常数据点:1.数据点出界