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;;主要内容;墩台顶可能被积水渗入的地方均应铺设防水层,同时桥墩、台顶应设置便于排水的排水坡。防排水设施失效,造成墩台顶积水,支承垫石破损、下支座板锈蚀,顶帽、托盘渗水开裂碳化,钢筋锈蚀,降低承载力。;1、作业准备:确认作业地点及工作量,准备作业工、机具,确认其处于良好状态。
2、主要工、机具、材料:手锤、钢钎、抹子、水泥、砂子等
;(1)根据现场病害情况,在墩台顶面放线。
(2)按照放线情况,凿排水槽或流水坡。
(3)清除碎碴,冲洗粉尘。
(4)在新凿圬工表面,涂刷一层纯水泥浆。
(5)根据工作量拌制砂浆。拌合均匀,无离析及没有干灰砂存在现象;砂浆标号不得低于M10号。
(6)按凿除情况补抹砂浆。符合设计要求;表面压光抹实;坡度正确,棱角分明,无空响、无裂纹,排水畅通。
(7)回检各程序作业质量。满足各程序质量标准。
(8)用湿草袋等覆盖,浇水养护。养生不少于7天。
;1、墩台高度在3米以上,无围栏时,作业人员应戴安全带,或搭简易工作台、架。
2、作业人员应戴安全帽、护目镜、手套。注意周围的人以防碰伤。
3、同一墩台面上,两人同时凿除圬工时,不得对面作业。
4、作业人员搬运工具,材料,由桥面上下墩台时,注意列车。;环氧树脂砂浆补修
墩台顶面支座周围空响积水,不宜用水泥砂浆修补时。
技术标准和质量要求
1、配合比正确。
2、环氧混凝土与圬工联结牢固,平整、无飞边、无空响。
3、补修平整有排水坡度。;1、检查圬工表面损坏部位,画好标记。
2、凿除破损部分。
(1)凿除损坏的旧混凝土,对外露钢筋要除锈。
(2)凿完后清除表面遗留灰屑。
;3、拌合环氧粘结剂及环氧混凝土。
4、补修破损表面。
将凿除的表面,先涂一层约0.2mm的粘结剂后用环氧混凝土补平压光,如补修较大面积的破损可立模板,以防止环氧混凝土下坠,模板表面涂一层二丁酯以便拆模。
5、完工后将工具、量具清刷干净。;采用增设疏通泄水孔整治桥台盲沟堵塞,造成桥台正面或侧面渗水、渗浆。;新增排水孔位置正确。
排水良好;旧有排水孔疏通彻底。
渗漏部位勾缝抹面处理后,无继续渗漏现象。
。;
1、高处作业要系好安全带,脚手架要搭牢固加强检查。
2、用风动机具打眼,风铲必须带保险环,严禁对人试风。
3、凿眼人员要戴好劳动保护用品。
4、手工打眼,打锤人员与掌钎人员垂直,打锤人员不准戴手套,禁止对面打锤。;桥梁桥墩托盘开裂、渗水,墩顶防落梁设备失效;防落梁设备预留锚孔内积水冻胀是产生裂缝的主要原因,裂缝为非结构受力性裂缝。
防落梁设备预留锚孔内混凝土浇筑不密实、雨水容易渗入,致使墩帽和托盘混凝土发生冻胀开裂。
降低了接触网立柱和支座支承垫石的可靠性,影响线路运营安全,导致防落梁设备锚固端丧失了承载能力,无法发挥其抗震防落梁作用;裂缝的存在改变了桥墩结构的受力状态,将进一步加剧结构内部的劣化,影响结构的使用性能和耐久性能。;重新安装防落梁设备、清理孔内杂物及积水,对墩帽和托盘裂缝进行压注胶修复、封闭,针对Ⅰ类病害桥墩对裂缝宽度达到0.3mm及以上的墩帽还需采用钢筋混凝土加厚的方式进行加固,针对Ⅱ类病害桥墩对托盘曲面采用外包钢筋混凝土的方式进行加固,对墩帽采用钢筋混凝土加厚的方式进行加固,重做墩顶排水坡和防水层。;①凿除防落梁设备附近的排水坡和预留锚孔内的混凝土,将角钢支架拔出,拆除孔内PVC管;对预留锚孔孔壁进行凿毛处理,凿除破损的混凝土;将预留锚孔内杂物、混凝土碎块、水等清理干净;在托盘曲面斜向钻孔至预留锚孔底部,排除预留锚孔内积水,用热风机吹干孔道。
②待预留锚孔内干燥后,重新安装角钢支架,浇筑C40高性能细石混凝土,填实预留锚孔和托盘孔眼,抹平孔口。;③待防落梁设备重新安装完成后,凿除墩帽和托盘开裂处松散、剥离的混凝土,清理裂缝区域混凝土表面及裂缝中的灰土,用热风机吹干裂缝中的积水。
④采用裂缝修复胶和压力注浆法对墩帽和托盘裂缝进行填充修复处理,并确保所有裂缝完全封闭。;⑤待裂缝全部修复完成后,对裂缝宽度达到0.3mm及以上的墩帽,还需采用钢筋混凝土加厚的方式进行加固。凿除墩帽加固区域的排水坡,并进行凿毛处理;在墩帽上植筋,绑扎钢筋网,支立模板,浇筑C40细石混凝土形成0.15m厚钢筋混凝土结构。针对Ⅱ类病害桥墩待裂缝全部修复完成后,在托盘曲面上植筋,绑扎钢筋网,支立模板,在托盘底部做好滴水槽,浇筑C40细石混凝土形成0.2m厚外包钢筋混凝土结构;在墩帽上植筋,绑扎钢筋网,支立模板,浇筑C40细石混凝土形成0.15m厚钢筋混凝土结构。;;⑥待裂缝全部修复完成或墩帽加固完成后,采用C40细石混凝土重做防落梁附近的排水坡,厚度不小于5cm;在墩帽及新旧混凝土结构接缝部位20cm范围内涂刷2mm厚聚氨酯
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