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螺纹标准（很全）

一、螺纹的定义与基本分类

1.普通螺纹

特点：牙型为三角形，主要用于连接和紧固零件。

分类：按螺距分为粗牙和细牙两种，细牙螺纹的连接强度较高。

应用：机械紧固件、日常连接件等。

2.传动螺纹

特点：牙型有梯形、矩形、锯齿形及三角形等，用于动力传动。

应用：机床丝杠、传动轴等。

3.密封螺纹

特点：用于密封连接，常见形式包括管螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

应用：管道连接件、液压系统等。

二、螺纹的牙型与规格

螺纹的牙型是决定其用途的关键要素，常见的牙型包括三角形、梯形、矩形和锯齿形。其中，三角形螺纹是最常用的类型，具体如下：

1.三角形螺纹

特点：牙型角为60°，分为粗牙和细牙两种。

表示方法：公制螺纹用“M”表示，例如M8×1.25（公称直径为8mm，螺距为1.25mm）。

应用：机械紧固件、日常连接件。

2.梯形螺纹

特点：牙型角为30°，主要用于动力传动。

应用：机床丝杠、螺母等。

3.矩形螺纹

特点：牙型角为0°，传动效率高，但加工难度大。

应用：老式机械传动装置。

4.锯齿形螺纹

特点：结合梯形和矩形螺纹的特点，用于单向传动。

应用：起重机械、输送设备等。

三、螺纹标准分类及特点

1.公制螺纹（MetricThread）

特点：以毫米为单位，牙型角为60°，标记为“M”。

应用：广泛用于国际机械制造领域，包括中国国家标准（GB）。

表示方法：M8×1.25（表示公称直径为8mm，螺距为1.25mm）。

2.英制螺纹（InchThread）

特点：以英寸为单位，牙型角为55°或60°，标记为“UNC”（统一粗牙）、”UNF”（统一细牙）或”NPT”（锥管螺纹）。

应用：主要用于北美地区。

表示方法：1/220UNC（表示外径为1/2英寸，每英寸20牙）。

3.美制螺纹（AmericanStandardThread）

特点：牙型角为60°，分为粗牙（NC）、细牙（NF）和特细牙（NEF）。

应用：广泛用于美国及部分国际市场。

表示方法：1/210NC（表示外径为1/2英寸，每英寸10牙）。

四、螺纹的表示方法与基本参数

1.表示方法

公制螺纹：M8×1.25

英制螺纹：1/220UNC

美制螺纹：1/210NC

2.基本参数

公称直径：螺纹的最大直径。

螺距：相邻两牙之间的轴向距离。

牙型角：螺纹两侧的夹角。

旋向：螺纹的旋转方向，分为左旋和右旋。

螺纹标准（很全）

五、螺纹的制造工艺与质量要求

1.车削工艺

特点：通过车床加工，精度高，适用于大批量生产。

应用：普通螺纹和传动螺纹的加工。

2.磨削工艺

特点：通过磨床加工，表面光洁度高，适用于高精度螺纹。

应用：精密机械和仪器中的螺纹加工。

3.滚压工艺

特点：通过模具滚压成型，生产效率高，适用于大批量生产。

应用：螺栓、螺母等紧固件的加工。

4.质量要求

精度：螺纹的直径、螺距和牙型角需符合标准规定。

表面光洁度：螺纹表面需光滑，无毛刺和划痕。

耐腐蚀性：螺纹表面需进行防腐蚀处理，如镀锌、镀铬等。

六、螺纹的检测方法与工具

1.螺纹规

作用：用于检测螺纹的直径、螺距和牙型角是否符合标准。

类型：包括塞规（用于内螺纹）和环规（用于外螺纹）。

2.投影仪

作用：通过光学放大，检测螺纹的微观形状和尺寸。

应用：高精度螺纹的检测。

3.三坐标测量机

作用：通过三维测量，检测螺纹的几何形状和尺寸。

应用：复杂形状螺纹的检测。

4.表面粗糙度仪

作用：检测螺纹表面的光洁度。

应用：评估螺纹的表面质量。

七、螺纹的选用与设计注意事项

1.用途

根据连接或传动需求，选择合适的螺纹类型。例如，普通螺纹适用于一般连接，传动螺纹适用于动力传动。

2.强度要求

对于高负荷连接，应选择细牙螺纹或高强度材料。

3.环境条件

4.互换性

在国际或跨地区合作中，应选择符合国际标准的螺纹，以确保互换性。

5.加工成本

根据生产批量，选择合适的制造工艺，以降低成本。

八、螺纹的未来发展趋势

1.高性能