质量管理奖惩制度.docxVIP

质量管理奖惩制度

质量治理奖惩制度1

一、考核范围

各分公司及各生产车间。

二、考核方法

主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款回收率。以财务部制订的目标本钱作为本钱结转的依据，新产品、工装、木型、零活等未制订目标本钱的，根据技术部门出具的工时定额、材料定额，销售部门出具的发货清单及运输派工单进展结算。详细方法如下：

㈠、对XX分公司的考核方法

对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转率和货款回收率。

1、利润率为25%，每升降1%奖罚分公司1000元，由分公司分解到责任人。

2、资金周转率为，依据分公司的资金占用状况，计算资金周转率。每升降奖罚分公司500元，由分公司分解到责任人。

3、货款回收率为100%，每升降1%奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。

㈡、对铸工车间的考核

主要考核成品合格率和黑砂内废铁治理状况。

1、成品合格率为75%，月末依据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数，计算铸件合格成品率。每升降1%奖罚车间100元，由车间分解到责任人。

2、黑砂内废铁治理状况：要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、机铁（小机铁除外），公司将不定期进展检查，视状况进展奖罚。

㈢、对锻工车间的考核

主要考核板材利用率和辅料小时本钱。

1、板材利用率为85%，依据当月仓库供应的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料，计算材料利用率。每升降1%奖罚车间100元，由车间分解到责任人。

2、辅料小时本钱为元，按每月节超状况进展奖罚，由车间分解到责任人。

㈣、对加工一、二车间、安装车间及机修车间的考核

主要考核利润率。加工一车间利润率为1%、二车间利润率为0、安装车间利润率为%、机修车间利润率为2%。按会计报表上供应的”盈亏数，与目标本钱相比拟计算利润率。每升降%奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。

㈤、对XX分公司的考核

对汽车部件制造分公司主要考核利润率、材料利用率、资金周转率和货款回收率、运费收入比率。

1、利润率为%，每升降0l5%奖罚分公司1000元，由分公司分解到责任人。

2、材料利用率为68%，依据财务供应的当月领料数和下角料数，计算材料利用率。每升降1%奖罚分公司300元，由分公司分解到责任人。

3、资金周转率为，依据分公司的资金占用状况，计算资金周转率。每升降奖罚分公司500元，由分公司分解到责任人。

4、货款回收率为100%，每升降1%奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。

5、冲压产品运费收入比率1%，收割机产品运费收入比率2%，按当月收入和运费计算。每升降%奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。

㈥、对冲压一车间的考核

主要考核万元产值辅料消耗状况。万元产值辅料消耗定额为83元，按每月节超状况进展奖罚，由车间分解到责任人。

㈦、对冲压二车间的考核

主要考核辅料消耗状况。依据每月辅料消耗节超状况进展奖罚，由车间分解到责任人。

三、其它事项

1、各单位必需照实供应数据，坚决杜绝人为的调整现象，公司将不定期进展抽查，以核对账实是否相符，发觉作假现象，加倍惩罚，情节严峻者调离工作岗位。

2、由于工资在车间制造费用中占很大比重，在工资发放不准时的状况下，允许车间合理运用预提和待摊进展调整，到年底汇算结清。

3、计算材料利用率时，各车间的领料数应等于入库零件的材料重量和下角料重量之和。

4、本方法由公司财务部负责解释，自20xx年8月起执行。

质量治理奖惩制度2

第一章总则

第一条：为强化绩效意识，加强裕龙物流对员工绩效结果及其形成过程的有效掌握，特制定本制度。绩效治理与绩效考核的宗旨在于：

1、考察员工的工作绩效；

2、作为员工奖惩、调迁、薪酬、晋升、退职治理的依据；

3、了解、评估员工工作态度与力量；

4、作为员工培训与进展的参考；

5、有效促进员工不断提高和改良工作绩效。

其次条：绩效治理是指上级为不断提高和改善下属员工职业力量与业绩所做的治理活动。

第三条：绩效考核是指上级对直接下级的工作结果进展定期评估，是绩效治理的重要环节。

第四条：绩效治理与绩效考核是各级直线治理