隧道机电设备安装工程施工方案（最全）.doc

隧道机电设备安装工程施工方案1配电及照明系统施工方案、施工方法

1.1配电及照明系统施工工艺流程

施工准备→施工定位与测量→电缆桥架安装→配电及照明设备安装→电缆

敷设及配线→隧道灯具安装→完工测试及送电→开通试运行1.2电缆桥架安装

电缆桥架安装在隧道壁上，支架采用膨胀螺栓固定在隧道壁上。

按照测量定位、支吊架安装、桥架安装、调整及槽盖安装逐次施工安装。

1.2.1测量、定位

据图纸及施工规范的要求，与土建单位配合，确定隧道内地面基准标高，依据以上标高核算出桥架的安装高度及桥架吊臂和吊臂横梁长度。根据桥架路径统计电缆桥架的数量及三通、水平弯头、垂直弯通、支吊架等附件的数量，并绘制施工简图，提出物资需用计划。根据施工简图确定吊架的安装位置，直线段用墨斗弹出标记线，用记号笔在标记线上标出吊架的安装距离及安装膨胀螺栓的打孔位置；

电缆桥架路径确定后，用记号笔在桥架与墙体、夹层穿越处画出位置、标高及尺寸。对孔洞预留不完善部位及时解决，以便安装；

电缆桥架敷设路径遇有低于线槽标高的建筑物承重梁时，应考虑采用蹬踏弯配件方式过渡。

1.2.2支、吊架安装

检查所要安装的支、吊架、连接件及附件的外观，钢材有无扭曲变形、防腐类型是否符合要求；

针对电缆桥架安装高度组装移动梯车，备好支、吊架安装的工机具及材料；用电锤对定测画线过的吊架位置进行打孔，安装膨胀螺栓；

吊架与膨胀螺栓固定后，安装横梁。在线槽的转弯、分支处依规范要求加装吊架；

1.2.3电缆桥架安装

按安装部位的要求，核对电缆桥架规格、型号及质量状况；

先将电缆桥架的一端与连接片连接，然后移至安装好的吊臂框架上，再与另一节电缆桥架的一端连接，逐节接续。每节电缆桥架都须与吊臂横梁固定；

1.2.4调整安装

利用线坠、水平尺对吊臂、电缆桥架进行平直调整。调整的重点为吊臂、吊臂横梁及分支、转弯处吊架安装是否平直，有无扭曲现象；

1.2.5质量控制点

电缆桥架的规格、支吊件跨距、防腐类型应符合规范及设计要求，电缆桥架路径走向与其他管道之间距离应符合规程规定，电缆桥架规格应满足电缆弯曲半径需要；

电缆桥架安装保持平直、整齐、牢固、无歪斜现象。在电气专用房间(如配电室、电缆沟等)内敷设时除外。支吊架沿布设方向左右的偏差不应大于10mm;

穿越墙体、夹层的电缆桥架，在穿越处不得安排接口连接；

电缆桥架安装时，在接头处、离开桥架两端出口0.5m处及桥架转弯、分岔处加装吊架或支架。

电缆桥架垂直或倾斜安装时，桥架底部应有防止电缆滑动的电缆固定支撑。电缆桥架路径与其它管道发生冲突时，应遵循电让水、暖、风的原则。

同一路径向一级负荷供电的双电源电缆，应急照明和其它照明的电缆，强电和弱电电缆，当敷设在同一层桥架时，电缆桥架应加装隔板。

1.2.7安全控制点(注意事项)

电缆桥架安装作业时，作业梯车应安装牢固，临时电源配电箱安放平稳，在隧道顶板打孔作业时，作业人员应系安全带、戴护目镜；

电缆桥架固定螺栓，宜采用半圆头镀锌螺栓。安装方向由里向外，以防螺栓损坏电缆。

1.3配电及照明设备安装

1.3.1配电设备安装

1.3.1.1配电盘、柜安装

施工工序现为现场施工测量、槽钢预埋、盘柜进场、盘柜组立、安装固定、盘柜接地。

1.3.1.1.1现场施工测量、结构层施工配合

清理出基础槽钢安装处的结构层，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求。若有出入应及时提出，提前处理。

各设备的基础槽钢直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在的结构层上。

1.3.1.1.2基础槽钢制安

为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸在料库内的焊接平台上将基础槽钢焊接成一个整体框架，再经过整形后运抵施工现场安装。采用此种方法可保证槽钢的水平，减少现场安装时间，有利于缩短工期。

根据图纸，将各组基础槽钢框架放在结构层的相应位置；用水准仪测量各组槽钢，找出最高的一组；

在最高的一组槽钢下加垫斜铁，调整槽钢至水平；

在槽钢的腰上焊接固定角钢；当结构层预留有预埋件时，将槽钢直接与预埋件焊接；

用膨胀螺栓将固定角钢牢固固定在结构层上；

以此组槽钢为基准标高，确定其它各组槽钢位置，调整水平后牢固固定在结构层上。

设备基础槽钢安装完毕后，土建单位进行装修层施工时仍需派人配合，防止外因使基础槽钢变形及移动。

1.3.1.1.3配电盘、柜进场

在设备进场时变电所可能已将地面装修层施工完毕，为了防止设备进场时将土建装修层压坏以及磕坏墙角、台阶，我公司计划在设备运输途中。沿地面铺设盘、柜包装板或专购的纤维板，在墙角、台阶处也使用包装板保护。

将手动液压叉车推至包装板或专购的纤维板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上。可利