车间安全生产目标管理制度.docxVIP

车间安全生产目标管理制度

PAGE2

车间安全生产目标管理制度

车间安全生产目标管理制度

一、目的

本制度规定了车间安全生产的总目标、方针和实施措施，以确保车间生产过程的安全、可靠、高效，最大程度地降低安全风险，保障员工生命安全和健康，同时保证企业的稳定运营。

二、安全生产方针

1.预防为主：将安全生产放在首要位置，采取预防性措施，减少事故的发生。

2.强化管理：加强安全生产管理，建立完善的安全生产管理体系，确保各项安全措施得到有效落实。

3.保障安全：确保生产过程的安全可靠，减少因安全问题造成的停工停产，保障生产顺利进行。

4.员工健康：关注员工健康，加强职业病防治，确保员工在安全、健康的环境中工作。

5.持续改进：不断改进安全生产管理体系，提高安全管理水平，实现持续改进。

三、安全生产目标

1.无死亡事故：确保车间生产过程中无员工死亡事故。

2.轻伤事故为零：确保全年无重大轻伤事故，即负伤率控制在3‰以下。

3.无重大设备事故：确保全年无重大设备事故。

4.安全设施合格率：确保车间内安全设施的合格率达到100%，即不合格的设施必须立即整改。

5.安全培训合格率：确保车间安全培训达到规定要求，合格率达到100%。

6.环境卫生达标率：确保车间内环境卫生达标，无污染和安全隐患。

四、安全生产措施

为实现上述目标，我们采取以下具体措施：

1.建立完善的安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的职责和任务，确保安全生产工作的全面落实。

2.加强安全培训，提高员工的安全意识和技能水平，确保每位员工都具备必要的安全知识和技能。

3.定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患，确保生产过程的安全可靠。检查包括日常检查、专项检查和定期检查等，检查内容主要包括设备设施、作业环境、安全设施、职业卫生等方面。

4.严格执行危险源辨识和风险控制工作，对可能影响安全生产的相关因素进行识别和控制，确保生产过程的安全稳定。

5.建立健全应急预案体系，针对可能发生的各种突发事故和事件，制定相应的应急预案和措施，确保及时、有效地进行处置。

6.加强职业病防治工作，确保员工享有必要的职业病防护设施和个人防护用品，保障员工的健康权益。

7.做好环境保护工作，加强废水、废气、噪音等污染物的治理和控制，确保车间内环境卫生达标。

8.建立考核机制，对安全生产工作进行考核评价，对表现优秀的个人和团队给予表彰和奖励，对存在的问题进行整改和问责。

五、实施与监督

以上措施的实施由各部门负责人负责监督执行，同时应接受安全生产监督管理部门的监督检查，以确保各项措施的有效落实。安全生产管理部门应定期对车间进行安全评估，根据评估结果提出改进意见，督促车间落实改进措施。

车间安全生产目标管理制度

一、前言

为了保障车间生产的安全、有序，提高员工安全意识，减少和避免车间生产事故的发生，确保车间生产工作的正常进行，特制定本安全生产目标管理制度。

二、安全生产目标

1.零死亡事故：杜绝因员工操作不当导致的安全事故；

2.零伤害事故：杜绝因车间生产导致的员工身体伤害事故；

3.设备完好率达到98%以上；

4.安全设施、个人防护用品配置及使用规范达标率100%；

5.安全培训合格率100%；

6.安全检查覆盖率100%；

7.安全隐患整改完成率100%。

三、安全生产管理原则

1.坚持“安全第一，预防为主”的原则；

2.实行“谁主管、谁负责”的原则；

3.贯彻执行“以人为本，全面管理”的原则；

4.严格遵守国家法律法规和行业标准，执行上级部门的安全生产方针、政策、法规和制度。

四、安全生产管理组织体系

1.车间成立安全生产领导小组，负责组织、指导、监督安全生产工作；

2.设立专职安全员，负责日常安全检查、隐患排查、整改落实等工作；

3.车间员工为安全生产责任人，负责自身岗位的安全生产工作。

五、安全生产管理制度

1.岗位安全操作规程制度：根据各岗位特点，制定相应的安全操作规程，确保员工严格按照规程进行操作；

2.安全教育培训制度：定期组织员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和技能；

3.安全检查制度：定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保设备、设施的安全运行；

4.危险源辨识及风险控制制度：对车间存在的危险源进行辨识，制定相应的风险控制措施，确保危险源得到有效控制；

5.应急预案制度：制定应急预案，定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。

六、安全生产责任制

1.车