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公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)2

一、综合安全检查

(1)综合安全检查是确保公司生产环境、人员及设备安全的重要环节。检查内容包括但不限于公司安全规章制度执行情况，应急预案的制定与演练，以及安全生产责任的落实。检查过程中，应对消防设施、疏散通道、应急照明等进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。同时，对电气设备、机械设备、易燃易爆物品等高风险区域进行重点排查，防止因设备故障或操作不当引发安全事故。此外，还应关注员工安全教育培训情况，确保员工具备必要的安全意识和应急处置能力。

(2)在综合安全检查中，对公司的安全管理组织机构及人员配置进行审查，确保其符合国家相关法律法规要求。对安全管理人员进行能力评估，确保其具备足够的专业知识和技能，能够有效预防和处理安全事故。此外，对安全管理制度、操作规程的制定与实施情况进行审查，确保其科学合理、易于执行。检查过程中，还应关注公司安全文化建设，营造良好的安全氛围，提高员工的安全自觉性。

(3)综合安全检查还应包括对环境安全、职业健康等方面的关注。对生产场所的环境卫生、通风、采光等进行检查，确保员工工作环境符合国家相关标准。对职业病危害因素进行识别、评价和控制，采取有效措施降低职业病发病风险。同时，对员工进行职业健康检查，关注员工身体健康状况，提供必要的职业健康保护。通过综合安全检查，旨在全面提升公司安全管理水平，为员工创造安全、健康的工作环境。

二、车间安全检查

(1)车间安全检查是保障生产过程安全的关键环节。检查应覆盖车间内所有机械设备、电气线路、消防设施等关键设备，确保其处于良好运行状态。对机械设备进行检查时，要特别注意机械防护装置、安全防护罩等是否完好，防止操作人员因设备故障或操作不当而受伤。电气线路检查应确保无裸露电线、漏电现象，避免火灾和触电事故的发生。消防设施如灭火器、消防栓等要定期检查，确保其压力充足、位置醒目，能够在紧急情况下迅速投入使用。

(2)车间内物料堆放和作业区域布局也是安全检查的重点。物料堆放应遵循“轻拿轻放、整齐有序”的原则，避免因堆放不当造成通道堵塞或物料滑落。作业区域应保持清洁，定期清理废料和杂物，防止绊倒和滑倒事故。此外，对车间内的安全警示标志进行检查，确保其清晰可见，提醒员工注意安全。对于新进员工或转岗员工，应进行现场安全培训，确保他们了解并遵守车间的安全操作规程。

(3)车间安全检查还应关注员工个人防护用品的使用情况。检查员工是否正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，以及防护用品是否符合国家标准。对于特殊作业环境，如高温、高压、腐蚀性气体等，应检查员工是否使用了相应的防护装备。同时，对车间内的通风系统进行检查，确保其能够有效排除有害气体和粉尘，为员工提供良好的工作环境。通过全面细致的车间安全检查，可以及时发现并消除安全隐患，保障生产活动的顺利进行。

三、专业安全检查

(1)专业安全检查需针对特定行业或领域的安全风险进行深入分析。检查应涵盖安全生产责任制、安全操作规程、应急预案的制定与执行情况。对从业人员的安全培训和教育进行评估，确保员工掌握必要的安全生产知识和技能。针对高风险作业，如高空作业、有限空间作业等，应检查是否采取了相应的安全防护措施，如佩戴安全带、使用通风设备等。此外，对专业设备的维护保养和定期检查也要严格把关，确保设备安全可靠。

(2)在专业安全检查中，对化学品的储存、使用和废弃处理进行重点检查。检查化学品的存储条件是否符合规范，是否存放在专用容器中，并远离火源和高温环境。对化学品的标签、说明书、安全数据表等进行核对，确保信息准确无误。同时，检查废弃化学品的处理流程是否符合环保要求，避免对环境和人体健康造成危害。对于实验室等特殊场所，还需检查通风设备是否正常运作，防止有害气体积聚。

(3)专业安全检查还应关注施工现场的安全管理。对施工现场的临时设施、脚手架、吊装设备等进行检查，确保其符合安全标准。对施工现场的警示标志、安全通道等进行审查，确保其清晰可见，便于员工识别。对施工现场的施工人员进行安全教育，确保他们了解并遵守施工现场的安全规定。此外，对施工现场的应急预案进行演练，提高应对突发事件的能力。通过全面的专业安全检查，可以有效降低行业或领域内的安全风险，保障从业人员的安全与健康。

四、班组安全检查

(1)班组安全检查是基础性的安全管理活动，需对班组内所有成员进行安全意识教育，确保每个人都了解并遵守安全操作规程。检查应包括对工作环境的直观评估，如工作台面、工具摆放是否整齐，是否存在潜在的安全隐患。对班组内使用的设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态，没有故障或损坏。同时，对员工使用的个人防护用品进行检查，确保其正确佩戴和使用。

(2)班组安全检查还应关注日常作业过程中的安全行为。检查员工