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数控技术的发展概述及未来展望--第1页
数控技术的发展概述及未来展望
数控技术在工业自动化生产方面起着重要作用,是现代化工业生产中不可缺
少的一部分。我国在数控技术方面起步较晚,基础薄弱且没有形成品牌效应,但
近些年来在中国智造2025、中德工业4.0项目以及“互联网+”战略的推动下实现
了迅速的发展。未来大数据技术和量子信息技术的发展会对数控行业产生深远的
影响。数控技术会在功能上实现智能化,结构上实现模块化,产品性能上更加追
求高精度和高效率。
标签:数控技术中国智造2025大数据量子信息技术智能化
一、前言
数控技术(NumericalControl,NC),现在也被称为计算机数控技术,是一
种通过计算机强大的数据存储/传输/分析/运算功能来给出数字程序控制的指令,
实现机械设备相关操作控制的技术。世界上的第一台数控机床在1952年诞生于
美国,由此开启了机械制造工业数字化时代的篇章。经历了60余年的发展,数
控行业已经形成了非常成熟的技术体系,数控技术在车辆交通、远洋船舶、航空
航天、国防工业等高新技术领域扮演着举足轻重的角色。
数控机床作为数控技术在工业生产流程中的典型应用,是将计算机技术与普
通机床有机地结合起来,其既具备普通机床车削、冲压零件等加工功能,也具有
计算机数字化控制的特点。在工业生产中技术人员把零件的加工工艺路线、工艺
参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数等信息按照数控机床规定的指令代码
编写并将结果输入到数控机床中,从而使数控机床实现自动化生产的功能。
我国数控技术的发展时间较短。数控系统是专业化程度极高的计算机科学工
程应用成果,我国缺乏足够多的数控系统软件开发人才,在机床机械制造方面积
累的经验也不充分,因此导致了我国的数控行业发展水平与世界一流之间还存在
一定的差距。我国数控技术的产品设计、制造精度、质量性能等方面与国外先进
水平之间存在大概5-10年的差距,而在高精尖技术产品方面这一差距拉大到
10-15年。目前我国国产数控机床基本面向的是中低端市场,在市场数量占有率
约为50%的基础上价值量占有率仅为30%左右,其原因在于国产数控机床的关
键功能部件严重依赖进口,产品的可靠性没有信誉保证,同时国内企业普遍缺乏
技术创新能力,导致了其产品竞争力的不足。
在电子信息技术和互联网发展日新月异的今天,越来越多的国家开始重视数
控机床的研发和生产,数控技术也随之越来越成熟。在建设创新强国的战略推动
下,中国也逐渐注重高新技术产业的发展和技术人才的培养,数控机床作为高新
技术产业中不可缺少的一部分,在近些年得到了空前的发展,并逐步开始在国际
市场中逐渐崭露头角。
二、数控行业发展的宏观环境
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1.中国制造2025
中国制造2025是为了推动我国由目前的制造大国逐步转型升级成为真正意
义上的制造强国而出台的重要发展纲领。中国制造2025的重点主攻方向即为智
能制造,旨在沿循工业化与信息化深度融合的发展主线,依托互联网迅猛发展并
广泛渗透到传统制造行业中的趋势背景,在包含了高档数控机床和机器人的十个
核心关键领域进行重点技术研发,以期促进中国制造业的转型升级,让简单代工
的中国制造升级成为具备雄厚科创实力支撑的中国创造,中国装备真正成为国内
制造业的中流砥柱,中国品牌在国际市场上真正受到认可,实现工业基础能力的
强化与工艺水平和产品质量的提升,让中国制造业真正跻身美国、德国、日本所
在的世界先进阵营,智能制造、绿色制造、尖端制造成为中国制造的新名片。
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