某厂降压变电所电气部分方案设计书[1]1.docxVIP

PAGE

1-

某厂降压变电所电气部分方案设计书[1]1

一、工程概况

(1)本降压变电所工程位于我国某城市工业开发区，占地面积约为5000平方米，总建筑面积为3000平方米。工程总投资约为1.2亿元人民币，建设周期为一年。该变电所主要服务于周边的工业园区，包括若干大型企业和中小型工厂，预计年供电量可达5亿千瓦时。工程建成后，将有效缓解该区域的电力供应紧张状况，满足日益增长的工业用电需求。

(2)变电所设计电压等级为110/10kV，主变压器容量为2×50MVA。根据负荷预测，预计最大负荷将达到40MW。为保障电力系统的安全稳定运行，变电所内设有主变压器、高压配电装置、低压配电装置、继电保护装置、自动化装置、通信装置等设备。在设备选型上，我们充分考虑了设备的可靠性、经济性和先进性，确保变电所能够满足未来20年的电力需求。

(3)在工程设计过程中，我们严格遵循国家相关标准和规范，结合实际情况，对变电所的布局、设备选型、电气一次和二次设计等方面进行了深入研究。例如，在电气一次设计中，我们采用了双母线、单进线、单出线的接线方式，确保了系统的可靠性和灵活性。在电气二次设计中，我们采用了微机保护、自动化装置和通信装置，实现了对电力系统的实时监控、保护和调度。此外，我们还对变电所的消防、防雷、接地等安全措施进行了详细设计，确保了变电所的安全运行。以某地区变电所为例，通过优化设计，该变电所自投运以来，运行稳定，故障率极低，为当地经济发展提供了可靠的电力保障。

二、电气一次部分方案设计

(1)电气一次部分方案设计中，高压配电装置采用单母线分段接线方式，以确保系统的可靠性和冗余性。根据负荷需求，我们设计了三台高压开关柜，每台容量为12kV，共36回路。同时，我们设置了两台110kV/10kV变压器，单台容量为50MVA，采用油冷式变压器。这种配置能够确保在单台变压器故障的情况下，系统依然可以正常工作，满足不间断供电需求。

(2)在低压配电装置的设计中，我们采用双母线分段接线，分为两个独立的电源段，每段配置有四台10kV开关柜，共计八台，每台开关柜容量为630A。通过这种设计，能够在故障发生时迅速隔离故障区域，不影响其他区域的供电。此外，低压配电室还配备了四台4000kVA的低压补偿电容器，用于提高供电系统的功率因数，减少线路损耗。

(3)在电气一次保护方案设计上，我们采用了先进的数字化继电保护装置，能够实现故障电流的快速检测和定位。保护装置采用三段式过电流保护、过电压保护、接地保护等多种保护方式，提高了保护系统的可靠性和抗干扰能力。以某地降压变电所为例，该变电所采用了相同的设计方案，自投运以来，保护装置动作准确，故障处理及时，有效保障了变电所的稳定运行。

三、电气二次部分方案设计

(1)电气二次部分方案设计中，我们采用了数字化继电保护系统，包括保护装置、监控单元和通信单元。系统支持IEC60870-5-101/104通信协议，实现了对电力系统运行状态的实时监控。保护装置配置了过流、过压、差动、接地等多种保护功能，确保电力系统的安全稳定运行。

(2)在自动化控制方面，我们设计了一套集成的自动化系统，包括SCADA（监控与数据采集）、DMS（分布式管理系统）和EMS（能量管理系统）。该系统实现了对变电站内设备运行状态的实时监测、故障诊断和远程控制，提高了变电所的运行效率和可靠性。

(3)为了确保通信的可靠性和稳定性，我们采用了双光纤通信网络，实现了数据的高速传输和备份。同时，通信系统具备自动切换功能，当主通信线路出现故障时，能够自动切换到备用线路，确保通信不间断。此外，我们还设置了通信设备故障报警功能，以便及时发现并处理通信问题。

四、设备选型与安装

(1)在设备选型方面，我们充分考虑了设备的性能、可靠性、维护性和经济性。主变压器选用了国内知名品牌的油冷式变压器，单台容量为50MVA，符合国际IEC标准。高压开关设备选用了具有良好口碑的进口品牌，具备快速故障隔离和短路承受能力，每台开关柜的额定电流为630A，满足最大负荷需求。此外，我们还选用了符合国家标准的低压配电设备，包括断路器、接触器和保护装置，确保了系统的安全可靠运行。

(2)安装过程中，我们严格按照设备制造商的安装指南和国家相关标准进行操作。对于主变压器，我们采用了专业的吊装设备，确保了在安装过程中不会对设备造成损坏。高压开关柜和低压配电柜的安装遵循了“先高压后低压，先主设备后辅助设备”的原则，确保了安装顺序的正确性和安全性。以某地降压变电所为例，在设备安装过程中，我们严格执行了安全规范，未发生任何安全事故，设备安装质量得到了客户的认可。

(3)设备安装完成后，我们对所有电气设备进行了严格的调试和测试。调试过程中，我们使用专业的测试仪器对设备的绝缘电阻、接地电阻、继电保护动作