技术交底：桥墩施工.docxVIP

技术交底系列

技术交底：桥墩施工

（标准、完整、实用、可修改）

岗位说明书系列

第2页/共11页

技术交底：桥墩施工

编号：FS-JD-04018

施工单位

风顺建施工程有限公司

工程名称

广东深圳·旧改项目(B)区

施工部位

8#工地、15#工地

施工内容

XX操作

技术交底内容

交底内容:

一、工程内容

本标段范围内桥墩66个，其中A类、B1类、B2类桥墩各两个，C类桥墩38

个，D类桥墩22个，采用C40混凝土。桥墩横桥向呈Y型，上宽下窄，侧面以曲线过渡，立面呈花瓶形状。中间墩顺桥向为等厚度(1.6m)，过渡墩顶端通过曲线由1.6m变厚至2.5m。

二、施工准备

1、开工前技术人员详细熟悉设计图纸及操作规范。

第3页/共11页

2、钢筋、混凝土等原材料检验合格。

3、进场机械、设备检验合格。

4、特种作业人员持有效证件上岗。

三、桥墩施工

1、钢筋施工

1.1、施工现场做好钢筋原材料及半成品的保护工作，做到下垫上盖，避免钢筋锈蚀。

1.2、钢筋下料严格按照设计图纸进

行，加工尺寸应符合规范要求的允许偏差。钢筋表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干

净。加工后的钢筋，表面不应有消弱钢筋截面的痕迹(受力钢筋间距±20mm，箍筋允许偏差±10mm)。

1.3、钢筋采用焊接时一定要注意焊接质量，带肋钢筋单面搭接焊搭接长度不小于10倍的钢筋直径，双面焊不低于5倍的钢

第4页/共11页

筋直径。焊缝做到饱满平顺，不伤筋，不咬筋，保证焊缝的宽度和厚度。焊接完成后及时敲掉焊渣，使焊肉外露。

1.4、安装钢筋时应将钢筋接头相互错开，同一截面内钢筋接头数量不得超过

50%。

1.5、钢筋保护层厚度应满足设计要求，其尺寸偏差应符合规范要求(墩台:±10mm)。

1.6、在作业场将墩柱钢筋骨架加工成型，采用吊车左右对称分两次吊装。为了减小钢筋骨架吊装过程中发生变形，在钢筋上采用增加横梁固定的方式保证钢筋整体刚度。钢筋插入承台时，一定更要定位准确，避免强行更改主筋间距来完成施工。

2、模板施工

2.1、模板制作

第5页/共11页

墩身模板采用大型非标定型刚模板，要求模板表面平整，接缝密实，模板制作允许偏差为:长度和宽度为0，-1mm;面板端偏斜为0.5mm;孔中心与面板的间距为±

0.3mm，板端中心与板端的间距为0，-0.5㎜;沿板长宽方向的孔位±0.6mm，板面局部不平整为1mm;板面和板侧扰度为±

0.1mm。使用前进行模板验算，必须确保模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。

2.2、模板安装

2.2.1在模板上均匀涂抹脱模剂，严禁使用柴油和废机油，脱模剂涂抹厚度应保证满足要求，避免出现厚度不均的情况，影响混凝土外观质量。

2.2.2调整模板的位置与标高，达到要

第6页/共11页

求后，将模板固定。墩柱Y型部分先铺斜柱外侧的模板，然后封三侧模板。

2.2.3模板底部与承台表面接触处，用砂浆或其他软质物填平嵌，避免漏浆。

2.2.4模板安装允许偏差为:相邻两板表面高低差±2mm;表面平整度3mm;垂直度H/500且不大于20mm;模内尺寸﹢5，-8mm;轴线偏位10mm;检查模板安装情

况，经报验合格后方可进行下一步施工。

3、混凝土施工

3.1、桥墩混凝土分两次浇筑砼柱，第一次砼浇筑至墩柱横梁的底面，将横梁内需要预埋的钢筋全部预埋完毕，然后进行横梁钢筋绑扎，安装JL32精轧螺纹钢筋;第二次将横梁及墩柱头砼进行浇筑，将垫石钢筋预埋，集中进行浇筑。

3.2、浇筑砼前，对支撑、模板、钢筋

第7页/共11页

和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

3.3、商品砼到场后，检查混凝土的均匀性和坍落度应符合要求。

3.4、混凝土采用分层浇筑，每层厚度30cm，应保证下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇注自由落高不得大于2M，采用串桶输送到墩身内。

3.5、浇筑混凝土时控制好浇注速度，并设专人检查模板、支撑等情况，如有变形，移位应立即校正加固，处理好后方可继续浇筑。

3.6、混凝土采用插入式振动器进行人工捣实，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5-10cm的距离;插入下层混凝土5-10cm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模

第8页/共11页

板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部