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8万吨/年MMA生产项目工艺设备选型

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目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章 总述 1

1.1 过程设备的基本要求 1

1.2 过程设备设计的作用 1

1.3 过程设备设计与选型的主要内容 1

第二章 塔设备设计 3

2.1 塔设计依据 3

2.2 塔设备设计要求 3

2.3 塔设备选型原则 3

2.4 塔类型的选择 4

2.4.1 影响因素 5

2.4.2 板式塔的具体选择 5

2.4.3 填料塔的具体选择 6

2.4.4 塔设备选型方法 8

2.5 设计条件 8

2.5.1 结构参数设计 8

2.6 塔结构参数设计 13

2.6.1 塔的尺寸 13

2.6.2 内部的机构与尺寸 14

2.6.3 开孔方位及尺寸 14

2.7 塔强度核算 15

2.7.1 精馏塔塔高设计 29

2.8 塔设备设计校核结果 30

2.8.1 T103塔流体力学计算结果 31

2.8.2 T103塔校核结果 32

2.9 塔设备设计结果 36

第三章 换热器选型 38

3.1 换热器设计依据 38

3.2 换热器简介 38

3.3 换热器选型原则 39

3.3.1 管壳式换热器的分类 40

3.3.2 换热器型号表示方法 40

3.3.3 工艺条件选择 40

3.3.4 换热器类型选择 42

3.4 换热器设计条件 45

3.5 换热器结构参数设计及强度计算 46

换热器各部件边沿内力方程组右端载荷项 70

3.6 换热器设计结果 108

第四章 反应器设计 109

4.1 反应器简介 109

4.1.1 反应器设计的基本简介 109

4.1.2 反应器设计基本方程 109

4.2 反应器设计要求 110

4.3 反应器分类 110

4.3.1 固定床反应器 110

4.3.2 流化床反应器 112

4.3.3 移动床反应器 113

4.3.4 各类反应器的特点 114

4.4 反应器设计条件 115

4.5 反应器设计过程 115

4.5.1 反应器选型 115

4.5.2 催化剂选择 116

4.5.3 反应压力的确定 116

4.5.4 反应温度的确定 117

4.5.5 Aspen反应模拟物料 117

4.5.6 反应原理 118

4.6 反应器计算示例 120

4.6.1 催化剂床层及反应器体积计算： 121

4.6.2 反应器压降 125

4.6.3 壳程换热设计 125

4.6.4 管口设计 126

4.6.5 裙座设计 126

4.6.6 管板与壳体连接 126

4.6.7 反应器强度校核 127

4.7 反应器设计结果 132

第五章 泵选型 133

5.1 概述 133

5.2 选型原则 133

5.3 各类泵的性能参数 133

5.4 典型化工用泵特点和选用要求 134

5.5 泵选型 135

5.5.1 P101选型 135

5.5.2 P201选型 138

5.6 泵选型结果 142

第六章 压缩机的选型 144

6.1 选型依据 144

6.2 压缩机类型及特点 144

6.3 选型原则 145

6.4 C101选型 145

6.5 C201选型 146

6.6 压缩机选型结果 147

第七章 储罐选型设计 148

7.1 储罐选型依据 148

7.2 储罐选型原则 148

7.2.1 立式平底筒形储罐的选型方法 148

7.2.2 球形储罐的选型方法 148

7.3 MAL工段储罐 149

7.3.1 异丁烯储罐V101 149

7.3.2 甲醇原料储罐V301 149

7.3.3 甲醇储罐V102 150

7.3.4 甲醇储罐V103 150

7.3.5 MAL储罐V104 151

7.3.6 甲醇和MAL储罐V201 151

7.4 MAL工段储罐 152

7.4.1 甲醇储罐V202 152

7.4.2 T201塔顶回流罐V203 152

7.4.3 T202塔顶回流罐V204 153