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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法
1前言
1.1工艺工法概况
电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等,由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等,用途不一样相应的敷设方式也不一样。
1.2工艺原理
电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工,电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。
2工艺工法特点
电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式,电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。
3适用范围
本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。
4主要引用标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)
《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)
5施工方法
低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤:施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。
6工艺流程及操作要点
6.1施工工艺流程
6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流
施工准备
施工准备
划线定位
桥架支撑件安装
固定件安装
桥架、托盘安装
检查验收
电缆头制作
不符合处置和再验收
检查实验记录
结束
不符合
符合
技术交底记录
材料合格证书
检验报告及验收记录
技术准备
物资准备
设备设施准备
作业条件准备
图1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程
桥架保护接地
敷设电缆
6.2操作要点
6.2.1
根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度)确定并标出支撑物的具体位置。
6.2.2
螺栓安装:用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5~±0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内,螺栓固定后,其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。
6.2.3
1撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.
2自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm,角钢规格不小于25mm*25mm*3
3支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
4轻钢龙骨上敷设桥架应各自单独卡具吊装或支撑系统,吊架直径不应小于8mm
5在钢结构上可用万能吊具进行安装。
6.2.4
1桥架、托盘用连接板连接,垫片、弹簧垫、螺母紧固,螺母应位于桥架、托盘外侧。
2桥架与电气柜、箱、盒连接时,进出线口应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
3桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。
4桥架的盖板在直线段上和900转角处,应成450斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。
5电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。
6.2.5电缆桥架
1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。
3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4桥架在建筑变形缝处做跨接地线,跨接地线要留余量。
6.2.6
1室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。
2电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等划伤电缆的缺陷,并予以处理。
3电缆在桥架上可无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。
4桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m
5在建筑物中有变形缝处敷设应留有余量。
6在电缆敷设之前需要根据现场实际及结合图纸绘制电缆敷设布置图,这样可以做到电缆敷设完成后电缆的整齐、美观。
6.2.7
1低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于表3的规定。
表3电缆芯线和按地截面积(mm2)
电缆芯线截面积
接地线截面积
120及以下
16
150及以上
25
注:电缆芯线截面积在16mm2及以下,接地线截面积与电缆芯线截面积相等。
3电线、电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
4芯线与电器设备的连接应符合下列规定:
1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具
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