桥隧养护与维修钢结构防护涂装07课件讲解.pptx

;粘贴钢桥板

粘贴纤维板;;;;主要内容;钢梁、钢塔架、钢拱肋、人行道栏杆支架、限高防护架等都应进行保护涂装，防止钢结构生锈。钢结构涂装失效后应对钢结构表面进行重新涂装或维护性涂装。;涂膜粉化、露底、裂纹、剥落、叶锈等是钢结构涂装失效和现象。可用以下几种方法检定涂膜失效。;涂膜粉化、露底、裂纹、剥落、叶锈等是钢结构涂装失效和现象。可用以下几种方法检定涂膜失效。;;(1)电弧喷铝或涂装环氧富锌底漆时，钢表面清理应达到Sa3.0级。

(2)涂装酚醛红丹、醇酸红丹底漆时，钢表面清理应达到Sa2.5级。

(3)箱形梁内表面涂装环氧沥青底漆时，钢表面清理应达到Sa2.0级。

(4)限高防护架、人行道栏杆、扶手、托架、墩台吊篮、围栏等附属结构及铆钉头、螺栓头或局部维护涂装使用红丹底漆时，钢表面清理应达到St3.0级。;(1)涂装涂料涂层时，钢表面粗糙度为Rz25～60μm；选用最大粗糙度不得超过涂装体系干膜厚度的1/3。表面粗糙度超过要求时，需加涂一道底漆。

(2)电弧喷铝时，钢表面粗糙度为Rz25～100μm；当表面粗糙度超过Rz100μm时，涂层应至少超过轮廓峰125～150μm。

（3）钢梁连接板层之间大于0.5mm的缝隙须将缝内污垢和铁锈清除干净，在第一道底漆干燥后，用石膏腻子填塞，待腻子表面干燥后，方可继续进行涂料涂装。小于0.5mm的缝隙可用油漆封闭。腻子应与所用防锈底漆配套使用。;用手工和动力工具，用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈，以字母“St”表示。手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。;适用于杆件拐角、作业不集中或局部维修中零星作业，没用定型的工具，根据各自情况自行制作，主要有刮刀、锤、钢丝刷;钢梁初始涂装如在制造厂进行，应完成底漆、中间漆和第一道面漆涂装工作，其余面漆涂装在桥位上进行。运营中钢梁保护涂装起泡或裂纹或脱落的面积达33%，点锈面积达5%，粉化劣化达4级且底漆已失效时，应进行整孔重新涂装。;涂装工艺;手工涂装工艺;喷漆枪喷漆涂装工艺;维护涂装;维护涂装;涂料使用单位在??场应对涂料的漆膜颜色及外观、弯曲性能（mm）、附着力（MPa）、细度（um）、干燥时间（h），流出时间（s，IS06号杯）进行抽样检验。;可制备规格为长120mm、宽50mm的铁样板，用砂布将表面铁锈等杂物清理干净，将调配好的涂料涂刷表面，厚度以完全遮盖底面、不露底色为宜，待完全干燥后，在阳光下目视观察其颜色及外观。;试件准备:一是用若干长50mm、宽25mm的马口铁皮，将表面清理后，涂上调配好的涂料，涂膜厚度基本一致，约30～40um，让其完全干燥固化，作为试板;二是用圆钢制成长35mm，分别为5mm、4mm、3mm、2mm、1mm面膜的试棒。;附着力即涂膜与被涂物件表面牢固结合的能力，可用拉开法或划格法测定。拉开法可测出其附着强度，而划格法不能测出具体强度指标，只能测定其是否牢固结合。划格法方法简单，常为现场采用。;涂料的细度是用刮板细度计来测试的。刮板细度计由槽板和刮刀组成。槽板表面磨光平滑，中间刻有一条长155mm、宽12mm的倾斜沟槽，槽深为0～150μm（也用0～100μm或0～50μm），使沟底呈倾斜状，在沟槽边刻有表示槽深的等分刻度线;刮刀的刀刃平直磨光。;表面干燥测试。可用吹棉球法或指触法。涂膜涂刷完成到表面干燥时的间隔时间，即为表面干燥时间。;流出时间。涂料的流出时间是衡量涂料稀稠程度的指标，也就是涂料的黏度，用黏度杯来测定的。?;表面明显鼓起、掉皮，用手指按压用起壳感觉，涂层与钢表面或底面层间有小片分离或有揭皮现象。;用滚轮式或梳形刮片等湿膜测厚器，测试涂装过程中涂膜未干燥固化时的厚度，若发现涂刷时涂膜厚度不足，可及时加涂，以保证涂膜干燥成膜后的干膜厚度。一般情况干膜厚度约为湿膜厚度的70%。;表面平整均匀

厚度符合标准;pleasegivesomequestions