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电化铝检验标准和方法
检验
项目
检验内容及技术要求
检验方法
备注
规
格
尺
寸
电化铝幅宽允许误差≤2mm,无镀层部分每边不得超过4mm
定位电化铝相邻全息图案之间定位光标距离偏差卷内不得超过0.2mm,卷与卷之间每20个不得超过1mm,同一边中光标距电化铝幅边的距离误差不超过0.5mm;
镭射电化铝版距按订购规格,偏差不大于2mm.
游标卡尺
对照样板
对照送货通知单
本项目每批抽检4卷,必要时试烫.以试烫结果达到公司产品质要求为准.
外
观
检
验
电化铝色层表面清晰光亮,每格内斑点数:<0.5mm不多于5个,0.5至1.0mm不多于3个,1.0至1.4mm的斑点不多于1个,≥1.5mm的斑点不许有;色泽、图案及文字内容及排列方向与样板一致;
底胶层涂布均匀、平滑、无明显透亮砂眼及拉线痕,底胶颜色与样板基本一致;
不能有断头现象,接头数规格为120m/卷的每卷不得超过1个,其余规格的每卷不得超过2个。
对照样板
标准尘埃图片
色层分离
情况
用胶带均匀地粘在电化铝底胶层,并匀速用力拉起,色层分离情况要均一。
透明胶纸
目视
烫
印
效
果
烫印图案或文字应边缘清晰、牢固光亮,不残缺,不糊版,不掉金和反拉现象。
机台试烫,烫印效果对照样稿,并用白卡纸反面磨擦烫金部位,看是否掉色。
本项目需要烫金机长配合完成、冷机需要1.5小时针对电化铝的适烫性调整设备、温度、压力、热机需要30分钟完成测试。
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