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上下井物料装车、封车、运输管理规定--第1页

东庞矿井上、下物料运输管理规定

为强化我矿物料运输安全管理，保障井上、下车辆运行安全，规范车辆运输物料装车、

封车标准，有效防范和杜绝运输事故发生，确保矿井轨道运输的安全运行，特制定本管理规

定。

一、装车标准

（一）车辆的选择

1、我矿使用的轨道运输车辆主要包括矿车、材料车（花车）、平板车及各种专用运输车

辆（火工品专用车辆、采煤机摇臂专用车辆等），在选择运输车辆时，必须本着安全可靠、

易于装卸的原则进行选取。装车前必须确认车辆完好，否则严禁进入运输系统。

2、矿车装运物料

（1）溜槽（1200刮板机除外）及水泥、喷浆料、木料、枕木、锚杆、锚索、金属网、

刮板链、托辊、钢丝绳、小型材料、小型设备等。

（2）尺寸不超出矿车的机架、电缆架、铲煤板等各种设备配件。

3、材料车（花车）装运物料

风水管、钢带梁、钢轨、单体支柱、木料、采煤机滚筒、皮带滚筒、电缆，及尺寸不超

出材料车的机电设备。

4、平板车装运物料

（1）绞车、电动机、馈电开关、高爆开关、耙装机、掘进机、采煤机、刮板输送机、乳

化泵、液压支架等重备及其零部件。

（2）尺寸超出矿车、材料车的各种物料及设备。

（3）不能使用矿车、材料车运输的物料及设备。

5、专用车辆装运物料

（1）火工品、防火材料、成捆电缆、钢丝绳、外形不规则的特殊物料。

（2）有特殊运输要求的物料。

（二）装车标准

1、通用标准

（1）所装物料要保证在运输过程中不洒（散、脱落）落。

（2）装车结构尺寸：装车结构尺寸一般不得超出运输车辆的外型尺寸。

（3）装车重心：装车重心必须位于承载车辆的理论重心点上，严禁偏重心装载和重心超

高装载。

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（4）材料车、平板车多层装载管路、钢带梁、钢轨、单体支柱等线形金属物料时，必须

在各层之间加装防滑垫木，垫木应能承受物料重量。

（5）使用矿车装运小型设备时，必须在小型设备的四周用木料把设备固定在车厢中心位

置，防止设备移位损坏或车辆偏心造成事故。散装物料高度应低于矿车上沿至少50mm，整体

设备高度超出矿车上沿不得大于200mm；宽度不得超过车厢宽度。

（6）超长物料装车时，必须留出拔插销环的空间。

（7）每次装车前必须对车辆的完好情况进行检查，不合格的严禁使用。

2、不符合以上装车标准的车辆，装车单位必须制定专项安全技术措施，经审批后方准装

车、运输。车辆经运输区验收后方准进入运输系统。

二、封车标准

（一）封车要求

1、矿车装物料不需封车。材料车使用专用封车器（自制皮带配钢丝绳、正反勾封车器）

进行封车。平板车封车前，物料与车体间必须衬棚板、皮带等，防止滑动，并捆绑牢靠，捆

绑采用8#铁丝不少于2股每股4根与车体周边绞紧。为了防止封车器在运输中脱落，封车器

上、下用铁丝捆牢。

2、所有固定封车器钢丝绳、铁丝必须确保完好无损，严禁使用严重锈蚀的铁丝打镖，打

镖点必须合理，镖杆必须使用直径不小于20mm的金属镖杆，不得变形，两端固定牢固，镖杆

外露不得超出整体装载尺寸。

3、封车时必须保护好装运的物料及设备。超长、超宽、超高的物料必须采取措施防止碰

撞和损坏。

4、移变高、低压头两端必须捆绑道木加以保护。

（二）支架和大型设备的封车

装运液压支架采用平车盘，底盘用不少于4条其它部件用4条M30螺丝可靠固定。达不

到上述要求时，用铁丝固定。无螺丝固定的其它大件，四角要用40T大链配M20螺丝与车盘

固定。

装运重型设备（电机、减速机、水泵、绞车等）用不少于六条对称M26以上螺栓固定。

不具备使用螺栓固定条件的，使用40T大链配合M20螺丝固定。

三、装、封车管理规定

（一）责任划分