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15万吨/年醋酸乙烯生产项目 创新性说明书
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15万吨/年VAC生产项目
设计团队:五水Liu
设计团队:五水Liu酸铜
指导老师:吴世彪陈广美葛业君金杰王亚琴
队员:储贻文张明李郭语妍廖俊杰鲍迪
目录TOC\o1-3\h\z\u
第一章清洁生产技术创新 2
1.1原料清洁 2
1.2生产清洁 2
1.3环境清洁 2
第二章工艺创新方案 4
第三章过程节能技术创新 5
第一章清洁生产技术创新
1.1原料清洁
在原料选择方面,我们在使用总厂现有原材料,将其他厂中需要处理的废物利用起来,实现了对整个地区生态环境保护,达到了清洁生产的目的,从原料来源做到清洁生产。
1.2生产清洁
在工艺选择上,我们注重清洁生产,力求原料的最大利用率,在尽可能少地损失原料的前提下进行操作,在工艺模拟中,我们采用了未转化原料的循环,辅助原料的循环。同时通过工艺路线优化,得到了物料的最大利用化。各主要循环物料的损失率都在0.1%以下,做到了工艺流程清洁化。
1.3环境清洁
本项目所产生的废物仅为处理难度较低的废水,经过简单处理即可排放,因此整个过程接近于零排放,环保优势特别突出。
治理措施:
(1)将装置大部分的采样器冷却回水和换热器冷却回水进行回收。经过增加地下水收集罐和增压泵等回收系统,将收集的换热器冷却回水经过增压后输送到循环回水系统。
(2)加强用水管理。
(3)处理后的废水回厂充作冷却用水。
在三废处理方面,杂质含量较少,不具备回收价值,达到国家一级废水排放标准,可纳管,送往总厂,作为优良的废水资源中和稀释其他废水。
在废物利用和三废排放中做到了环境清洁。
第二章工艺创新方案
本项目采用乙烯气相法合成醋酸乙烯。乙烯法是乙烯、氧气和醋酸蒸汽在主催化剂加上醋酸钾助催化剂的情况下,在在一定的温度和压力的条件下反应得到的,然后再进行一定的后续处理最终得到醋酸乙烯产品。此法较我国主流醋酸乙烯生产方案而言具有产能高,副产少,流程环保清洁等优点。
2-1醋酸乙烯合成总流程
第三章过程节能技术创新
换热网的设计
在本项目中,涉及公用工程量较多。为了充分利用能量,本项目通过使用AspenEnergyAnalyzer软件,根据夹点设计法,结合实际情况,进行流股匹配,设计出了一种最优的冷热流股匹配方案。同时将优化后的换热网络返回流程模拟和PID图纸,对比分析得出最优。详见Aspen流程模拟源文件和PID图纸。
全厂的换热网络匹配方案如下:
图3-1优化后冷热物流示意图
本项目使用了加点分析和热集成节能技术,运用了AspenEnergyAnalyzerV10软件,实现了较大能量回用的换热网络设计。使厂区内的冷热物流在合理范围内自己换热,从而达到节省能量的目的。相较不采用热集成技术直接用公用工程进行换热的换热网络,能量回收率(节能率)达到41.74%。
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