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毕业设计（论文）

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浅谈铁路建筑企业材料成本管理

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浅谈铁路建筑企业材料成本管理

摘要：随着我国铁路建设的快速发展，铁路建筑企业材料成本管理成为提高企业竞争力、确保工程质量和效益的关键。本文针对铁路建筑企业材料成本管理的重要性，分析了当前铁路建筑企业材料成本管理中存在的问题，探讨了加强铁路建筑企业材料成本管理的措施，旨在为铁路建筑企业提供有益的参考。

近年来，我国铁路建设取得了举世瞩目的成就，为经济社会发展提供了有力支撑。然而，在铁路建设过程中，材料成本管理一直是一个难点。由于材料成本占工程总成本的比例较大，加强材料成本管理对于提高工程效益、降低工程风险具有重要意义。本文从铁路建筑企业材料成本管理的现状出发，分析了存在的问题，提出了相应的改进措施，以期为我国铁路建筑企业材料成本管理提供理论支持和实践指导。

一、铁路建筑企业材料成本管理概述

1.1铁路建筑企业材料成本管理的定义

铁路建筑企业材料成本管理是指在铁路建设过程中，对各类材料进行有效采购、储存、使用和回收的全过程进行成本控制与管理的活动。这一管理活动涵盖了从材料采购前的市场调研、供应商选择，到材料采购、运输、储存，再到施工过程中的材料使用、损耗控制，以及工程结束后的材料回收再利用等各个环节。据相关数据显示，在我国铁路建设中，材料成本占总工程成本的比例通常在60%至70%之间，因此，对材料成本的有效管理对整个工程的经济效益具有决定性影响。

具体而言，铁路建筑企业材料成本管理涉及以下几个方面：首先，材料采购阶段需要通过科学的招标机制，确保材料的质优价廉，同时，对材料供应商的资质和信誉进行严格审查，以降低采购风险。例如，某铁路建设项目在采购钢材时，通过公开招标，成功将钢材单价降低了5%，仅此一项就节省了数百万元。其次，在材料储存阶段，需建立完善的仓储管理系统，确保材料安全、有序、合理地储存，以减少损耗和浪费。据调查，我国铁路建筑企业材料损耗率普遍在2%至3%之间，通过优化仓储管理，这一比例有望降至1%以下。最后，在材料使用阶段，需加强对施工现场的管理，合理配置材料，避免过度使用和浪费，提高材料利用率。

总之，铁路建筑企业材料成本管理是一个系统工程，需要企业从战略高度出发，综合考虑市场、技术、管理等多个因素，制定切实可行的成本管理策略。通过不断优化采购、储存、使用和回收等环节的管理，铁路建筑企业可以实现材料成本的有效控制，提高工程经济效益，为我国铁路建设的持续发展贡献力量。

1.2铁路建筑企业材料成本管理的意义

(1)铁路建筑企业材料成本管理对于提高企业经济效益具有重要意义。通过有效的成本控制，企业可以降低工程成本，增加利润空间，从而提升市场竞争力。以某铁路建设项目为例，通过优化材料采购和施工管理，该项目在材料成本上节省了约8%，为企业带来了显著的经济效益。

(2)材料成本管理有助于提升工程质量和安全性。合理的材料成本控制可以确保施工过程中使用到高品质的材料，从而提高工程的整体质量。此外，通过严格的质量监控和材料检验，可以降低因材料问题导致的工程事故风险，保障施工安全和人员生命财产安全。

(3)铁路建筑企业材料成本管理对于推动行业健康发展具有积极作用。通过提高材料使用效率，降低资源浪费，有助于实现可持续发展。同时，企业间的成本管理经验交流与合作，可以促进整个行业的技术进步和管理水平的提升。这些都有利于构建和谐稳定的铁路建筑市场环境。

1.3铁路建筑企业材料成本管理的现状

(1)铁路建筑企业材料成本管理现状表现为采购环节的复杂性和不确定性。在采购阶段，由于材料种类繁多、规格各异，加之市场波动和供应商竞争，使得采购成本控制面临较大挑战。据调查，我国铁路建筑企业在材料采购过程中，由于缺乏有效的采购策略和谈判技巧，平均采购成本比市场平均水平高出约5%。例如，某铁路建设项目在采购混凝土时，由于未能及时掌握市场价格信息，导致采购成本超出预算近10%。

(2)材料储存环节存在明显的浪费和损耗问题。铁路建筑企业在材料储存方面，普遍存在库存管理不善、材料堆放混乱等问题，导致材料损耗率较高。据相关统计，我国铁路建筑企业材料损耗率普遍在2%至5%之间，其中部分企业甚至高达10%以上。以某铁路建设项目为例，由于储存不当，该项目钢材损耗率达到了3.5%，给企业造成了巨大的经济损失。

(3)材料使用环节的管理相对薄弱，存在过度使用和浪费现象。在施工过程中，由于缺乏科学的施工计划和材料使用规范，导致材料使用效率低下，浪费现象严重。据统计，我国铁路建筑企业在材料使用环节，平均材料利用率仅为70%左右，与发达国家相比存在较大差距。以某铁路建设项目