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小油坊压榨花生油黄曲霉毒素B1控制规范

1范围

本文件界定了小油坊压榨法花生油生产中的术语和定义，规定了生产过程控制要求和管理要求。本文件适用于小油坊压榨法花生油生产中黄曲霉毒素B1的控制操作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1534花生油

GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量

GB/T5491粮食、油料检验扦样、分样法

GB/T5524动植物油脂扦样

GB/T17374食用植物油销售包装

GB19641食品安全国家标准食用植物油料

GB44917食用植物油散装运输卫生要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

小油坊

有固定生产场所、从业人员较少、生产加工规模小、从事散装或简易包装成品花生油生产加工、依法取得食品小作坊登记证的食品加工小作坊。

3.2

压榨法

借助机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法。3.3

物理精炼

对原油进行精制的过程。一般可通过机械、物理方法中的一种或多种联用方法去除原油中的杂质及污染物的过程。

4生产过程控制要求

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4.1原料

4.1.1原料验收

4.1.1.1应制定采购标准，保证采购花生水分、杂质、霉变率、新鲜度能有效控制，从批发市场采购应索取检验合格报告。

4.1.1.2购进的原料应按GB/T5491扦样规定进行抽样检验，原料花生应符合GB19641规定。

4.1.2原料储存

4.1.2.1原料应存储于独立库房中，按不同批次分区存放并标识。原料不宜长期储存，储存时应控制原料花生仁水分≤9g/100g的安全水分以下。

4.1.2.2库房面积应满足生产实际需要，应清洁干燥、平整，有温控、防潮、防虫、防鼠措施，储存温度控制≤25℃,湿度控制≤70%，堆垛底应离地、离墙≥10cm。

4.2生产条件

4.2.1生产场所

4.2.1.1小油坊应具有足够空间，以利于设备、物料的贮存、运输、维护保养、卫生清洁和人员通行。面积应满足生产需要，地面、墙面平整，应使用水泥或瓷砖等铺装硬化，便于清洗、消毒；墙面应铺设或覆涂有不低于操作高度的无毒、无味的防渗透墙裙，有清洁设施。

4.2.1.2生活区应与生产区分开，根据生产工艺合理设置功能区域，一般划分为原料储存间、原料处理区、清洗消毒区、生产加工区、半成品存放区、油脂精炼区、成品存放区、化验区，各功能区上方应标示功能区名称，标示应稳固。

4.2.1.3生产场所设置必要的手部清洗、消毒等设施。

4.2.1.4小油坊应配置有相应的灭火设施和严格防止鼠、蝇及其他害虫侵入和隐匿的设施。

4.2.2生产设备

应具备但不限于清理设施、蒸炒设备（需要蒸炒时）、压榨设备、过滤设备、离心分离设备（需要离心分离时）、精炼设备、计量设备、储油罐（桶）、抽湿机、空调等设施设备。

4.3操作要求

4.3.1捡选

加工前应对花生原料进行清理精选，通过清理设备或人工将花生仁中的泥土块、粉尘、果壳等杂质、生霉粒、生芽粒、生虫粒及破皮粒等清理和挑拣干净。

4.3.2精炼操作

4.3.2.1压榨法制取的花生原油应存放于不锈钢储油罐（桶）进行沉淀，充分分离油脂中胶质、磷质等杂质。

4.3.2.2花生原油充分沉淀后，按GB/T5524规定方法扦样，进行黄曲霉毒素B1含量检测，根据检测结果，选择合适的物理精炼方法进行黄曲霉毒素B1降解处理操作。

4.3.2.2.1紫外线照射法：采用紫外线照射法对油脂进行黄曲霉毒素B1降解处理。

4.3.2.2.2其他去除黄曲霉毒素B1方法：可采用有效的吸附法等降解方法，按处理工艺不同，必要时还需进行过滤或离心操作处理。

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4.4生产过程管理

4.4.1生产场所应保持清洁、干净、通风，不应有积水、淤泥、废弃物等容易造成食品污染的隐患。4.4.2直接与食品接触的设备、器具和生产用管道在使用前、加工后或因中断操作，应将所有加工设备、中间容器及管道中积存的油料或油脂全部清出，防止腐烂的油料重复加工，必要时消毒，防止油品污染。

5管理要求

5.1人员要求

生产人员应符合食品加工人员健康管理与卫生要求，满足生产需求，生产管理人员和主要生产人员应通过食品安全相关培训，熟悉食品安全相关法律、法规和标准知识，明确责任。

5.2检验要求

应采用国家规定的快速检验方法，