螺纹连接与传动.ppt

改善螺纹牙间载荷分布的措施改善螺纹牙载荷分布方法。悬置螺母环槽螺母内斜螺母环槽螺母与内斜螺母减小应力集中的影响收尾：退刀槽；增大牙根处过渡圆角半径或采用卸载结构。螺纹牙根弯曲应力——————→断裂螺纹孔不正、被联件表面不平、发生变形等。4、避免或减小附加载荷措施：垫圈、凸台、沉孔等。5、合理的制造工艺1)加工方法：碾制螺纹牙较车制强度↑30%；2)表面处理：喷丸、氮化等。螺栓组受力分析横向力旋转力矩轴向力翻转力矩F=FA/z受拉受剪受拉受剪受拉螺栓受变载：紧联接受F0和Fσa影响疲劳强度单个螺栓强度计算受剪螺栓：松联接：仅受F0：受静载：F2=F+F1例题3、图示塔接板，用4个普通螺栓连接，每个螺栓危险剖面面积为225mm2，作用在联连板上的横向外力F=18000N，接合面间的摩擦系数F=0.15，防滑系数KS=1.2，求螺栓承受的最小工作应力。解：1）求每个螺栓施加的预紧力。求螺栓工作应力例4如图所示用两个M10（小径d1=8.376mm，中径d2=9.026mm）螺钉固定一牵引钩。若螺钉材料为Q235钢，屈服极限σs=240MPa，安全系数取S=1.6,考虑摩擦传力的可靠性系数（防滑系数）KS=1.2，接合面摩擦系数?f=0.2，求其允许的牵引力FR。解：许用拉应力螺钉数z＝2，接合面数m=1，根椐不发生滑移条件强度条件为例题5、图示凸缘联轴器，用六个普通螺栓将两半联轴器相连，被联轴的转速n=960r/min，传递的功率P=1.5kW，联轴器接合面间摩擦系数f=0.2，防滑系数Ks=1.2，螺栓材料屈服极限σs=320Mpa，安全系数[S]=1.5，计算螺栓直径。解：1）联轴器所传递转矩螺栓所承受的预紧力F04）求螺栓直径求许用应力例题6、气缸盖连接结构如图所示，气缸内径D=250mm，为保证气密性要求采用12个M18的螺栓，螺纹内径15.294mm、中径16.376mm，许用拉应力=120MPa，取剩余预紧力为工作拉力的1.5倍，求气缸所能承受的最大压强。解：1.单个螺栓所能承受的总的拉力2.单个螺栓所承受的工作力F∑气缸所能承受的最大压强。气缸盖所承受的总的拉力例题7、板A用4个普通螺钉固定在机座B上，已知板与机座间摩擦系数?=0.14，螺钉许用拉应力[σ]=120MPa，FQ=2.5kN，要求能产生的摩擦力比工作负载大25%，试螺钉小径。解：7aAB2a2aFQFQTFQ/4FQ/4FQ/4FQ/4F1TFQ/4FQ/4FQ/4FQ/4F1F1F1F1F根据不发生滑移条件：Z=1，m=1d1=22.2mm5-5（补充条件：[τ]=100MPa，[σ]=150MPa）5-85-901实验：螺栓组合实验02作业螺旋千斤顶5－9螺旋传动一、螺栓组连接的结构设计目的：确定螺栓数目及布置形式。要求：1、连接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状，如圆形、环形、矩形、框形、三角形等。且螺栓组的对称中心与结合面形心重合，从而保证结合面受力均匀。2、螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。（1）对于铰制孔螺栓联接，不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置8个以上的螺栓，以免载荷分布过于不均。当螺栓连接承受弯矩或转矩时，应使螺栓的位置适当靠近连接接合面的边缘，以减小螺栓的受力。当采用普通螺栓连接时，如果螺栓同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时，应采用销、套简、键等抗剪零件来承受横向载荷