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镁合金板材轧制技术--第1页
学院：冶金工程研究院学号:姓名：康强
镁合金板材轧制技术
变形镁合金板材在电子、通讯、交通、航空航天等领域有着十分广泛的应用
前景，但目前镁合金板材的应用仍然受到很大的限制，其产量及用量远不及钢铁
及铝、铜等有色金属。制约镁合金板材发展的因素主要有两个：大部分的镁合金
室温塑性变形能力较差，且轧制板材中存在严重的各向异性；镁合金板材制备工
艺不够成熟，力学性能尚需进一步提高。
镁合金板材一般采用轧制的方法生产，因此了解镁合金轧制工艺流程、阐明
轧制过程中组织性能的变化规律，对促进镁合金板材的轧制技术的发展是十分必
要的。
1镁合金轧制工艺流程
镁合金板材的轧制设备与铝合金相似，根据生产规模2、3或4辊轧机。镁
合金轧制时所用的坯料可以是铸坯、挤压坯或锻坯。锭坯在轧制前需进行铣面，
以除掉表面缺陷。塑性加工性能较好的镁合金如镁-锰（Mn＜2.5%）和镁-锌-锆
合金可直接用铸锭进行轧制，但铸锭轧制前一般应在高温下进行长时间的均匀化
处理。对含铝量较高的镁-铝-锌系镁合金，用常规方法生产的铸锭轧制性能较差，
因此常采用挤压坯进行轧制。镁合金轧制工艺流程如下：原料→熔炼→铸造→扁
锭→锯切→铣面→一次加热→一次热轧→二次加热→二次热轧→剪切→三次加
热→三次热轧→冷轧→酸洗→精轧→成品剪切→退火→涂漆→固化处理→检查
→包装→运输。
1.1扁锭铸造
镁合金铸锭可用铁模铸造，也可用半连续或连续工艺铸造。铁模铸造时，铸
锭厚度一般不大于60mm。而半连续或连续铸造时，铸锭厚度可达300mm以上，
长度则可通过铸造井内安装的同步锯切设备锯切成所需尺寸。通常镁合金的注定
尺寸为：（127～305）mm×（406～1041）mm×（914～2032）mm，宽度与厚
度之比应控制在4.0左右为宜。铸锭的质量主要取决于冷却速度、金属凝固时结
晶的方向性、熔体补给情况、铸造压力及铸造温度等工艺参数。
1.2铸锭加热
镁合金铸锭特别是含铝量较高的合金铸锭，在轧制前需要进行均匀化处理，
以减小或消除成分偏析、提高铸锭的塑性成形能力。均匀化处理的温度范围为
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学院：冶金工程研究院学号:姓名：康强
643～703K，时间一般为8～12h以上。下表1几种常见镁合金的均匀化处理制
度。AM60镁合金均匀化处理前后的组织有较大差别。
表1镁合金铸锭均匀化处理制度
合金牌号铸锭尺寸／mm均匀化温度／K保温时间／h冷却条件
MB2165×730693±1014～24空冷
MB3165×730683±1014～24空冷
MB15120×540643±108～12空冷
1.3热轧
尽管镁合金冷加工性能较差，但在热态下大部分镁合金都具有较好的轧制性
能。热轧时的道次压下量通常控制在10%～25%，加热一次
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