《生产运营管理MBA》课件.pptVIP

*******************《生产运营管理MBA》课程导引什么是生产运营管理物流与供应链管理规划、控制和管理从供应商到最终客户的整个产品流程。生产计划与控制制定生产计划，确保按时完成生产目标，并有效控制生产成本。质量管理建立和实施质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。生产运营管理的基本原则1以客户为中心满足客户需求是企业运营的核心目标，生产运营应围绕客户需求进行调整。2持续改进不断优化生产流程，提高效率和质量，追求卓越运营。3精益求精消除浪费，提高资源利用率，实现高效生产。4协同合作不同部门之间相互配合，实现高效协作。生产系统的类型与特点项目型生产一次性完成某个特定产品或服务的生产，如大型工程项目、电影制作。流程型生产连续生产同类产品，如钢铁厂、炼油厂、汽车生产线。离散型生产生产单个产品或部件，如手机制造、家具制造。服务型生产提供服务，如金融服务、教育服务、医疗服务。生产计划的基本内容生产计划的类型主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）、能力需求计划（CRP）。生产计划的要素生产目标、生产周期、生产数量、生产资源分配、生产成本控制等。生产调度及其优化任务分配根据生产计划，将任务分配给合适的机器和工人，以最大化资源利用率。生产排序确定生产顺序，以满足交货期限、减少库存积压和提高整体生产效率。实时调整根据实际情况及时调整生产计划和调度，应对突发事件和需求变化。库存管理的重要性降低成本提高效率增强竞争力库存管理的基本模型经济订货批量模型(EOQ)确定最佳的订购数量以最小化库存持有成本和订购成本。定期订货模型在固定时间间隔内订购固定数量的库存。安全库存模型确定最低库存水平以避免缺货风险。JIT生产管理系统库存最小化JIT生产系统旨在通过精密的计划和控制，将库存降至最低，减少浪费和资金占用。生产同步化通过优化生产流程和供应商关系，JIT生产系统确保生产与需求的同步进行。质量优先JIT生产系统强调质量控制，确保每个环节都能生产出合格的产品，避免返工和浪费。质量管理的基本概念定义与目标质量管理是指在产品或服务的设计、生产和交付过程中，对质量进行计划、控制、保证和改进的系统性活动，旨在满足客户需求并持续改进。质量控制是指在生产过程中采取的措施，以确保产品或服务符合预先设定的质量标准。质量保证是指采取的措施，以确保产品或服务能够满足预先设定的质量要求，并符合相关标准。全面质量管理（TQM）以顾客为中心满足顾客需求和期望是TQM的核心目标，将顾客满意度放在首位。全员参与鼓励所有员工积极参与质量改进，提高质量意识和责任感。持续改进通过不断改进流程和方法，追求卓越运营，不断提升产品和服务的质量。项目管理的基本方法项目范围定义、进度计划、成本预算、风险管理、质量控制等。团队组建、沟通协调、激励管理、冲突解决等。任务分解、进度跟踪、成本控制、风险评估、质量保证等。项目进度管理1计划制定确定项目目标、范围、时间表和资源分配。2进度跟踪定期监控项目进度，识别偏差并采取措施。3进度控制采取措施确保项目按计划进行，调整计划以应对变化。项目成本管理1成本控制预算管理、成本核算、成本分析2成本估算成本预测、成本模型、成本评估3成本计划成本目标、成本分解、成本分配项目人力资源管理1团队组建组建一支具有合适技能和经验的团队。2团队激励通过激励机制激发团队成员的积极性和创造力。3团队沟通建立高效的沟通渠道，确保信息畅通。4冲突管理及时解决团队成员之间的冲突，维护团队和谐。采购管理的基本内容供应商选择评估供应商的能力和信誉，确保采购质量和可靠性。采购谈判协商价格、交货时间、付款方式等关键条款，争取最佳采购条件。采购合同管理制定规范的采购合同，明确双方权利义务，确保交易的合法性和安全性。采购订单管理及时准确地发布采购订单，跟踪订单执行情况，确保物资按时到位。供应链管理概述1整合价值链将供应商、制造商、分销商和零售商等所有环节连接在一起，形成一个协同的整体。2优化资源配置通过信息共享、流程协同和资源整合，提高效率，降低成本，提升竞争力。3满足客户需求快速响应市场变化，提供高质量的产品和服务，满足客户需求，提升客户满意度。供应链集成与协作信息共享实现供应链各环节信息透明化，实时共享关键数据。流程协同优化业务流程，促进各环节紧密衔接，提高效率。资源整合整合供应链资源，实现优势互补，提升整体竞争力。生产系统优化的框架分析识别生产系统中的瓶颈和问题，并深入