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轧制缺陷图谱、形成原因分析以与预防措施方案--第1页

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缺陷名称纵裂LongitudinalCrack

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缺陷形貌及特征：

缺陷形貌及特征

纵裂纹是距钢板边部有一定距离的沿轧制方向裂开的小裂口或有一定宽度的线状裂

纹。板厚大于20mm的钢板出现纵裂纹的机率较大。

缺陷成因：

1.板坯凝固过程中坯壳断裂，出结晶器后进一步扩展形成板坯纵向裂纹，在轧制过程

中沿轧制方向扩展并开裂；

2.板坯存在横裂，在横向轧制过程中扩展和开裂形成。

预防：防止纵列纹产生的有效措施是使板坯坯壳厚度均匀，稳定冶炼，连铸工艺是减少

纵裂纹产生的关键

专业.专注.

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推荐处理措施：可能混淆的缺陷

1.深度较浅的纵裂可采用修磨去除。1.边部折叠

2.修磨后剩余厚度不满足合同要求的钢板2.边部线状缺陷

可采用火切切除、改规的方法，由于纵裂

有一定长度，一般不采用焊补的方法挽

救；

3.纵裂面积较大时钢板可直接判次或判废

缺陷名称横裂TransverseCrack

缺陷形貌及特征：

缺陷形貌及特征：裂纹与钢板轧制方向呈30°～90°夹角，呈不规则的条状或线状等形态，

有可能呈M或Z型，横向裂纹通常有一定的深度。

缺陷成因：

板坯在凝固过程中，局部产生超出材料迁都极限的拉伸应力导致板坯横裂，在轧制过程中

扩展和开裂形成。有可能是板坯振痕过深，造成钢坯横向微裂纹；钢坯中铝，氮含量较

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高，促使AIN沿奥氏体晶界析出，也可能诱发横裂纹；二次冷却强度过高也会造成板坯上

的横裂

预防：

1.减少板坯振痕；

2.控制板坯表面温度均匀并尽量减少板坯表面和边部的温度差；

3.根据钢中不同合力选用保护渣；

4.合理控制钢中的铝、氮含量。

推荐处理措施：可能混淆的缺陷

1.深度较浅的横裂可用修磨的方法去除；1.夹渣

2.修磨后剩余厚度不满足合同要求的钢板可采2.折叠

用厚度改规或切除缺陷后改尺的方法；3.星型裂纹

3.缺陷面积较大时钢板可直接判次或判废；

缺陷名称边裂EdgeCrack

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缺陷形貌及特征：

边部裂纹是钢板边部表面开口的月牙型，半圆型裂口，通常位于钢板单侧或两侧

100mm范围内，一般沿钢板边部密集分布。

边部裂纹距钢板边部的距离与钢板展宽比有关

可能成因：

板坯边角部诔文在轧制过程中扩展，开裂，并随轧制过程中边部金属形变而转至钢板

边部区域。

预防：

1.稳定连铸工艺，控制板坯冷却速度和边部温度均匀性；

2.加强板坯边部清理；