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单元四基本控制逻辑设计一、伺服驱动器的使能控制断开断开断开断开断开置“0”置“0”伺服禁止电源模块611UENC接口端子48与端子9端子63与端子9端子64与端子9端子663与端子9端子65与端子9脉冲使能V380x4001.7控制使能V380x0002.1接通接通接通接通接通置“1”置“1”伺服使能由PLC按照规定的时序控制继电器,通过继电器的触点将端子闭合可由PLC控制,或直接将控制端子短接由PLC,根据电源模块端子63和端子64的状态,将各轴的内部的脉冲使能和控制使能信号置位单元四基本控制逻辑设计急停控制在机床紧急情况下,使机床所有部件制动,并在最短的时间内停止。有些机床要求急停时切断数控系统、驱动系统和其他电气部件的电源。通过继电器控制电源模块的使能,例如按下急停按钮,使继电器失电而导致驱动器端子9和64断开。任何一轴的硬限位均可起此作用。二、急停控制和限位控制单元四基本控制逻辑设计7473.273.17253525163996419911248NS1NS2连接到PLC输出端0V通过继电器控制电源模块的使能单元四基本控制逻辑设计限位控制硬限位软限位加工区限位单元四基本控制逻辑设计进给倍率和主轴倍率2.电子手轮3.进给轴的手动控制4.程序运行控制选项三、基本操作功能单元四基本控制逻辑设计1.电动刀架控制原理系统发出换刀信号,刀架电机正转继电器动作,电机正转,通过减速机构和升降机构将上刀体上升至一定位置,离合盘起作用,带动上刀体旋转到所选择刀位,发讯盘发出刀位信号,刀架电机反转继电器动作,电机反转,完成初定位后上刀体下降,齿牙盘啮合,完成精确定位,并通过升降机构锁紧刀架。四、车床刀架控制单元四基本控制逻辑设计电动刀架控制的相关PLC机床数据是数控系统与机床以及伺服驱动之间匹配的媒介。机床数据是数控系统功能管理和开放的钥匙。机床数据是机床动态特性的调节阀门。机床数据为PLC逻辑控制提供灵活的方式。单元五机床数据的设定-机床数据功能通用机床数据轴机床数据PLC机床数据伺服驱动数据其他机床数据单元五机床数据的设定-机床数据分类单元五机床数据的设定-通用机床数据轴机床数据:主要是与机床各运行轴相关的机械电气参数机床进给轴及相关机床数据示意机床主轴及相关机床数据示意单元五机床数据的设定-轴机床数据单元五机床数据的设定-轴机床数据与机械匹配的数据单元五机床数据的设定-轴机床数据轴速度单元五机床数据的设定-轴机床数据参考点单元五机床数据的设定-轴机床数据反向间隙及螺距误差补偿单元五机床数据的设定-轴机床数据主编张爱红(2007版)2017单元一西门子数控系统概述012018单元二数控系统的部件连接022019单元三西门子PLC应用编程032020单元四基本控制逻辑设计042021单元五机床数据设定052022单元六西门子数控系统的数据保护06项目五西门子数控系统项目五西门子数控系统-组成单元一西门子数控系统概述802S802CeeApr.97~Apr.03May03~Oct.03基本系列价格功能系列810D840D802DV2.1802Sbaseline802CbaselineSimoDriveBaseline802DBaseline性能单元一西门子数控系统概述SINUMERIK802SbaselineSINUMERIK802Cbaseline单元一西门子数控系统概述sinumerik802dbaseline单元一西门子数控系统概述SINUMERIK810DPCU20主轴电机I/O+馈入/再生模块轴扩展模块机床控制面板任选OP...键盘植入式HMI电源部分NC(数字控制)+PLC(可编程逻辑控制)+驱动器可以提供多种HMI版本电源部分单元一西门子数控系统概述主轴电机I/OI/R机床控制面板任选OP...键盘WindowsNT伺服电机NC+PLC驱动可以提供多种HMI版本PCU50+++电源部分SINUMERIK840D操作站电气柜伺服电机380VAC24V直流电源SITOP/PS307滤
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