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第一章1、CAD计算机辅助设计指工程技术人员在计算机及其各种软件工具帮助下应用自

身知识和经验对产品进行包括方案构思总体设计工程分析图形编辑技术文档等一切设计活

动的总称

CAD功能：几何建模、工程分析、模拟仿真、工程绘图。

2、CAPP计算机辅助工艺设计是根据产品设计结果进行产品的加工方法和制造过程的设计

功能：毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定、工时定额计算等

3、CAM广义指利用计算机完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种生产活动，包

括工艺准备、生产作业计划、物流控制、质量保证等。狭义指数控加工编程包括刀具路线规

划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及后置处理和数控代码生成等作业过程。

4、CAD/CAM系统功能产品几何建模、产品模型的工程分析处理、工程图绘制、辅助制定

工艺规程、NC自动编程、加工过程仿真模拟、工程数据管理

5、CAD/CAM作业（现代产品设计与制造特征）：产品开发设计数字化、设计环境网络化、

设计过程并行化、新型开发工具和手段的应用。

6、CAD/CAD系统是由硬件、软件和设计者组成的人机一体化系统

7、CAD/CAM系统的硬件主要由计算机主机，输入设备、输出设备、存储器、生产装备及

计算机网络等几部分。其硬件系统具有的要求：强大的处理功能、大外存储容量、友好方便

的人机交互功能、良好的通信联网功能

8、输入设备键盘、鼠标、图形扫描仪、三坐标测量仪、激光扫描仪、数码相机、数据手套

以及各种位移传感器。输出设备图形显示器、打印机、绘图仪、立体显示器、三维打印机

9、CAD/CAM系统的软件分为系统软件、支撑软件、专业性应用软件。CAE部分模块有限

元分析模块、运动机构仿真分析模块、优化设计模块。

10、（论述题）CAD/CAM技术的发展趋势a集成化单一功能各模块CAD、CAE、CAPP、

CAM、PDM的集成CAD/CAM与ERP集成，即技术与管理信息的集成b网络化通过网络

将不同地点的CAD/CAM系统连接起来，可实现设计信息交换，共享网络资源，降低设计

成本，加速了产品设计进程。c智能化智能化是CAD/CAM技术发展的必然选择，通过引入

专家系统和人工智能技术，使其能够模拟人类专家的思维方式，在产品设计过程给出智能化

提示，如何解决现有设计问题，给予有效的帮助。d虚拟化虚拟现实技术是利用计算机创建

一种虚拟环境，使操作者具有沉浸感、自主性和交互性特征。在人机融合为一体虚拟环境中，

可大大提高设计效率，缩短开发周期。目前，基于VR技术的CAD/CAM系统实用化还有

待进一步研究和完善。

第二章1、栈是限定在表尾进行插入或删除操作，且为“后进先出”的线性表。

队列是限定在表一端插入(队尾)，在另一端删除(队头)的“先进先出”线性表。

2、数据库常用数据模型a层次模型：树结构，可表示“一对多”关系；b网状模型：各节

点可有多个父节点，表示“多对多”关系；c关系模型：二维表结构，每张二维数表可看作

为是一种关系，关系与关系之间可通过关键码实现联系。

3、PDM(产品数据管理)是管理所有与产品相关的信息和过程的技术。功能：电子资料室管

理和检索、产品配置管理、工作流程管理、项目管理功能。

第三章设计制造数据的处理包括数表和线图的处理。数表分类：常数数表、列表函数。

数表公式化处理方法：a函数插值：线性插值、抛物线插值、b函数拟合（曲线拟合）曲线

不要求通过已知结点，仅反映数据变化趋势。最小二乘法函数拟合：曲线到各结点误差平方

和最小。步骤：1）在坐标纸上绘出各结点