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激光增材制造是一种先进的制造技术，通过激光熔化金属粉末层层堆

积，可以制造复杂形状、高性能的金属零部件。激光增材制造机床是

实现激光增材制造的关键设备，是激光增材制造技术的核心载体和基

础设施。

激光增材制造机床的研发和制造对于提高我国制造业的核心竞争力具

有重要意义，因此有必要制定和完善激光增材制造机床的通用技术条

件，以引导和规范相关技术发展和生产应用。

一、激光增材制造机床的定义

激光增材制造机床是指以激光熔化金属粉末为材料，通过逐层堆积、

熔化和固化的工艺过程，实现对金属零部件的直接制造的数控机床。

二、技术要求

1.设备稳定性

激光增材制造机床的设备稳定性是指设备在长时间运行中保持稳定的

性能和加工精度能力。设备在工作过程中不应出现频繁故障和停机现

象，保证加工质量和生产效率。

2.激光器功率

激光增材制造机床所采用的激光器功率需符合实际加工需求，能够满

足不同材料、不同厚度的加工要求。

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3.控制系统

控制系统是激光增材制造机床的核心部件，应具备高精度、高速度、

高稳定性等特点，能够实现复杂零部件的加工操作。

4.加工精度

激光增材制造机床的加工精度直接关系到制造工件的质量和精度，应

符合国家相关的精度标准要求。

5.安全性能

激光增材制造机床在工作过程中应具备良好的安全性能，能够预防和

及时处理潜在的安全风险。

6.自动化程度

激光增材制造机床应具备一定的自动化程度，包括自动送料、自动清

洗和自动控制功能，提高生产效率和降低人力成本。

7.材料适应性

激光增材制造机床应具备较强的材料适应性，能够适用于多种金属粉

末材料，并能够满足不同工件的加工需求。

8.节能环保

激光增材制造机床应具备节能环保特点，减少能源消耗和排放污染物，

符合国家相关的环保要求。

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9.技术创新

激光增材制造机床应具备一定的技术创新性，不断引入新的加工工艺

和设备技术，提高制造效率和产品质量。

三、激光增材制造机床的应用前景

随着航空航天、汽车制造、医疗器械等行业对金属零部件精密、复杂、

个性化的需求不断增加，激光增材制造技术和机床将会有更广阔的应

用前景。

1.航空航天领域

航空航天领域对零部件的轻量化、高温耐受、抗腐蚀等性能要求严格，

激光增材制造机床能够实现对复杂结构零部件的高效制造，满足航空

航天领域的需求。

2.汽车制造

汽车制造领域对汽车零部件的个性化、精密化要求越来越高，激光增

材制造机床可以实现对汽车发动机、变速箱、刹车等零部件的快速制

造，提高汽车的性能和可靠性。

3.医疗器械

医疗器械领域对金属假体、手术器械等医疗器械零部件的精度、材料

要求较高，激光增材制造机床能够实现对医疗器械零部件的个性化、

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定制化制造，满足患者的个性化治疗需求。

四、激光增材制造机床的发展趋势

激光增材制造机床作为一种高新技术设备，未来的发展趋势将朝着智

能化、高效化、多功能化和环保化方向发展。

1.智能化

随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，激光增材制造机

床将会朝着智能化方向发展，实现设备的自动化操作、远程监控和故

障诊断。