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精密铸造模具设计复习题及答案

第一篇：精密铸造模具设计复习题及答案

一、名词解释

1、压射比压(P6)：是压室内金属液在单位面积上所受的压力，公

式为

2、压射速度(P7)：是指压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进

的速度

3、充填速度(P7)：是指液体金属在压力作用下，通过内浇道进入

型腔的线速度

4、持压时间(P42)：从液态金属充填型腔到内浇道完全凝固时，

继续在压射冲头下的持续时间

5、留模时间(P43)：从压射终了到压铸模打开的时间

6、模架(P59)：将压铸模各部分按一定规律和位置加以组合和固

定，组成完整的压铸模具，并使压铸模能够安装到压铸机上进行工作

的构架

7、抽芯距(P129)：指型芯从成型位置抽至不妨碍铸件脱模的位置

时，型芯和滑块在抽芯方向上所移动的距离

8、抽芯力(P128)：在压铸时，金属液充满型腔，冷却并收缩，对

活动型芯的成型部分产生包紧力，在抽芯机构开始工作的瞬间，须克

服由铸件收缩产生的包紧力和抽芯机构运动时的各种阻力。这两者的

合力即为抽芯力

9、压铸(P1)：是压力铸造的简称，其实质是在高压作用下，使液

体或半液体金属以较高的速度填充压铸型腔，并在压力下成形和凝固

而获得铸件的方法。

10、锁模力(P23)：推动动模移动合拢并锁紧模具的力

11、浇注系统(P59)：连接压室与模具型腔，引导金属液进入型腔

的通道，由直浇道、横浇道、内浇道组成12、成型零件(P59)：决定压

铸件几何形状和尺寸精度的零件

13、分型面(P61)：压铸模的动模与定模的结合表面

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14、铸造圆角(P33)：在压铸零件壁面与避免连接处，不论直角、

锐角、或钝角，都应设计成圆角，只有当预计选定为分型面的部位上

才不采用圆角连接。（理解请看书本）

15、计算收缩率(P110)：设计模具时，计算成型零件成型尺寸所

采用的收缩率为计算收缩率，它包括了压铸件收缩值及模具成型零件

在工作温度时的膨胀值即公式：

二、简答题

1、简述压铸的特点。(P1-P3)

答：优点：（1）压铸件的尺寸精度高（2）材料利用率高（3）可

以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件（4）在压铸件上可

以直接嵌铸其他材料的零件，以节省贵重材料和加工工时（5）压铸件

组织致密，具有较高的强度和硬度（6）生产率极高

缺点：（1）压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在（2）不适合小批

量生产

（3）压铸件尺寸受到限制（4）压铸合金种类受到限制

2、溢流槽的作用是什么？(P88)

答：（1）排除型腔中的气体，储存混有气体和涂料残渣的前流冷

污金属液（2）控制金属液的流动状态，防止局部产生涡流（3）调节

模具的温度场分布，改善模具的热平衡状态（4）作为压铸件脱模时推

杆推出的位置，防止压铸件变形，避免在压铸件表面留有推杆痕迹（5）

设置在动模上的溢流槽，可增大压铸件对动模的包紧力，使压铸件在

开模时随动模带出（6）作为压铸件存放、运输及加工时的支撑、吊挂、

装夹或定位的附加部分

3、简述压铸用涂料的主要作用。(P44)

答：（1）高温时保持良好的润滑性能（2）减少模具的热导