6S生产现场管理培训.pptx

;;;什么是6S;6S与生产现场管理的关系;;现场改善第一步：整理;整理的作业流程;整理的推进技巧：1.分组管理——群体行为引导

;整理的推进技巧：2.现场管理目标设置

;整理的推进技巧：3.常用与不常用物品处置

;整理的推进技巧：3.常用与不常用物品处置

;整理的推进技巧：3.常用与不常用物品处置

;整理的推进技巧：3.常用与不常用物品处置

;;现场改善第二步：整顿;整顿的作业流程;目视管理的境界;整顿的作业方法：1）厂房与市政设施整顿与目视化标准

;整顿的作业方法：1）厂房与市政设施整顿与目视化标准

;整顿的作业方法：2）生产场地整顿与目视化标准;;整顿的作业方法：3）设备整顿与目视化标准;整顿的作业方法：3）设备整顿与目视化标准;整顿的作业方法：3）设备整顿与目视化标准;整顿的作业方法：3）设备整顿与目视化标准;整顿的作业方法：4）物品定置的基本流程;整顿的作业方法：5）物料定容定量;整顿的作业方法：6）办公室整顿与目视化标准;整顿的作业方法：6）办公室整顿与目视化标准;整顿的作业方法：7）生产工辅具整顿与目视化标准;整顿的作业方法：8）物料整顿与目视化标准;整顿的作业方法：8）物料整顿与目视化标准;整顿的作业方法：8）物料整顿与目视化标准;;现场改善第三步：清扫;工作现场每日5分钟十分钟5S活动;办公室每日5分钟十分钟5S活动;生产设备清扫——设备清扫作业指导书使用;;现场改善第四步：清洁;开展建立检查规范，执行例行检查督导;;现场改善第五步：以安全为导向的素养;安全的定义;安全的定义;事故金字塔;安全预防策划流程;生产现场规范化管理体系;