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现场总线控制系统(FCS)系列:SiemonsProfiBus(用于石油和天然气行业)
1.ProfiBus简介
ProfiBus(ProcessFieldbus)是一种用于工业自动化领域的通信协议,广泛应用于石油和天然气行业。ProfiBus通过串行通信网络连接现场设备和控制系统,实现了现场设备与中央控制系统的高效数据交换。在石油和天然气行业中,ProfiBus被用于各种应用场景,如远程监控、数据采集、设备控制等。
ProfiBus主要分为两种类型:
ProfiBusDP(DecentralizedPeripheray):用于设备级的通信,主要应用于简单的传感器和执行器。
ProfiBusPA(ProcessAutomation):用于过程自动化领域,适用于需要本安型(IntrinsicallySafe)设备的危险环境。
2.ProfiBus网络架构
ProfiBus网络架构包括以下几个主要组成部分:
中央控制器(CentralController):通常是一个PLC(ProgrammableLogicController),负责协调整个网络的通信和控制。
现场设备(FieldDevices):包括传感器、执行器、变送器等,这些设备通过ProfiBus与中央控制器通信。
通信介质(CommunicationMedium):可以是双绞线、光纤或无线传输,其中双绞线是最常见的选择。
终端电阻(TerminationResistors):用于防止信号反射,提高通信的可靠性和稳定性。
中继器(Repeaters):用于延长通信距离,提高信号质量。
网关(Gateways):用于将ProfiBus网络与其他通信网络(如以太网)进行桥接。
3.ProfiBus通信协议
ProfiBus通信协议基于OSI(OpenSystemsInterconnection)七层模型,主要涉及以下三层:
物理层(PhysicalLayer):定义了通信的物理介质和电气特性,使用RS-485标准。
数据链路层(DataLinkLayer):负责数据的传输和帧的完整性检查,采用主从通信模式。
应用层(ApplicationLayer):定义了数据的格式和语义,支持多种协议和数据类型。
4.ProfiBusDP的应用
ProfiBusDP主要用于设备级的通信,适用于以下场景:
远程I/O模块:将远程I/O模块连接到中央控制器,实现远程数据采集和控制。
驱动器和电机:控制驱动器和电机的启停、速度等参数。
阀门和泵:控制阀门的开闭和泵的运行状态。
4.1远程I/O模块连接
在石油和天然气行业中,远程I/O模块常用于现场设备的数据采集和控制。以下是一个使用SiemensS7-1200PLC连接远程I/O模块的示例。
4.1.1硬件连接
连接ProfiBus电缆:将ProfiBus电缆从PLC的ProfiBus接口连接到远程I/O模块。
设置终端电阻:在ProfiBus网络的两端各设置一个120欧姆的终端电阻。
安装中继器:如果通信距离超过100米,可以在中间安装中继器。
4.1.2软件配置
打开TIAPortal:启动Siemens的TIAPortal软件。
创建新项目:选择“新建项目”,输入项目名称。
添加PLC:在项目树中选择“设备与网络”,添加S7-1200PLC。
配置ProfiBus网络:在PLC的属性中选择“ProfiBus”选项卡,配置网络参数。
添加远程I/O模块:在网络视图中,拖动远程I/O模块到网络中,设置模块的地址和参数。
//TIAPortal配置示例
//1.打开TIAPortal
//2.创建新项目,选择S7-1200PLC
//3.配置ProfiBus网络
//4.添加远程I/O模块
//配置ProfiBus网络参数
ProfiBusNetwork:
-BaudRate:1.5Mbit/s
-NetworkAddress:0-127
//添加远程I/O模块
RemoteI/OModule:
-ModuleType:ET200M
-NetworkAddress:1
-InputChannels:16
-OutputChannels:16
5.ProfiBusPA的应用
ProfiBusPA主要用于过程自动化领域,适用于以下场景:
危险区域:在爆炸性气体环境中,使用本安型设
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