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静压箱安装施工技术指南

静压箱作为一种用于控制、调节和平衡空气压力的设备，广泛应用于建筑

物和工业设施中。以下是大边长1000mm以内静压箱安装的施工技术要点：

一、施工准备

1.确定安装位置：根据静压箱的尺寸、重量以及运行时的噪音和振动等因

素，选择结构坚固、承重能力强的地面或平台作为安装位置。同时，应考

虑静压箱与周围环境的兼容性，避免安装在易受潮湿、腐蚀或高温影响的

环境中。

2.清理施工区域：确保施工区域没有障碍物和安全隐患，为安装工作提供便

利。

3.准备安装工具与材料：包括电动螺丝刀、扳手、测量工具（如卷尺、水平

尺）、吊装设备等，以及静压箱本身及其附件，如管道、密封材料、紧固

件等。

二、基座定位与校准

1.精确测量：使用激光测距仪等高精度测量工具，对安装位置的空间尺寸进

行精确测量，确保基座能够稳固放置并满足静压箱的整体布局要求。

2.基座校准：在基座安装完成后，使用水平仪进行水平度检测，确保基座处

于水平状态，以减少静压箱运行时的振动和噪音。

三、主体部件组装

1.检查部件：在组装前，仔细核对每个部件的型号、规格和数量，确保与安

装图纸和说明书一致。

2.组装顺序：按照安装图纸和操作规程，依次组装箱体、进风口、出风口、

隔板等关键组件。注意各面板之间的连接应紧密、无缝隙，并使用专用密

封胶进行密封处理。

3.隔板设置：根据实际需要，合理设置隔板的数量和位置，以实现不同区域

之间的压力平衡。

四、吊装与定位

1.确定吊装点：根据静压箱的重量和尺寸，确定合适的吊装点和吊装路径，

确保吊装过程中静压箱主体不会与周围设备或结构发生碰撞。

2.平稳吊装：使用吊装带或吊索将静压箱主体平稳地吊起，并缓慢移动至预

定位置。在移动过程中，密切关注吊装设备的运行状态和静压箱主体的稳

定性。

3.精确定位：使用定位工具（如激光测距仪或水平尺）对静压箱主体进行水

平和垂直方向的调整，确保其与基座之间的连接紧密、稳固，并符合设计

要求。

五、管道连接与附件安装

1.选择管道：根据静压箱的工作压力、流量以及介质特性，选择合适的管道

材质、直径和壁厚等参数。

2.连接方式：采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式，确保管道连接的牢固

性和密封性。

3.附件安装：在静压箱的进出口处安装调节阀、流量计等附件，以实现对流

量的精确控制。注意附件的安装位置、角度和紧固度，确保其能够发挥最

佳性能。

六、调试与测试

1.系统启动：在启动系统前，进行全面检查，确保各项参数符合设计要求。

2.调试过程：逐步启动系统，观察并记录各项参数的变化，如压力、温度和

风速等。

3.功能测试：对静压箱的控制系统进行功能测试，包括温度控制、压力控制

和风速控制等，确保静压箱的正常工作。

七、施工验收与质量控制

1.施工验收：在施工完成后，进行施工验收，检查施工质量是否符合设计要

求和规范。

2.材料检查：对使用的材料进行检查，确保材料的质量和符合规范要求。

3.压力测试：对静压箱进行压力测试，检查其密封性和压力控制能力。

4.功能测试：再次对静压箱的控制系统进行功能测试，确保各项功能正常。

综上所述，大边长1000mm以内的静压箱安装施工技术需要综合考虑多

个方面，包括施工准备、基座定位与校准、主体部件组装、吊装与定位、管道

连接与附件安装、调试与测试以及施工验收与质量控制等。只有严格按照规范

要求进行施工，才能确保静压箱的有效运行和长期稳定性。