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零部件外观品质检验规范方案 .pdfVIP

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零部件外观品质检验规范方案--第1页

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汽车零部件外观品质检验规范

1适用范围

此规范适用于我厂汽车零部件的外观品质检验。

2引用标准

GB/T2828.1-2003第1部分:按接收质量限〔AQL检索的逐批检验抽样计划

3术语

3.1外观品质

包含零件的颜色鲜艳规定等的外观特性,在规格书、图面等中指定。

3.2外观品质基准

关于零部件的外观特性,有是物理学的规定,有通过人的感觉判断,后者因为用人的

感觉比较简单,作为外观品质基准较多的采用人的感觉评价。

3.3缺点

外观品质要求大多在规格书,图面等要求值以外,没有量化的规定。

3.4复合缺陷

零件在单位面积内,存在2或2个以上的缺陷.

3.5限度样件

用样件表示合格品或不合格品的品质限度,由与供方共同协商确定。

3.6级面〔整车

依据车辆操作及装配状态,区分1、2、3、4级面。

1级面:站立、蹲下或坐在驾驶座上能很明显看到的部位〔不勉强,很容易看到。

2级面:站立、蹲下或座位上不是很明显看到的部位〔勉强,不容易看到。

3级面:发动机仓、货箱、车辆底部等被覆盖或很难看到、顾客很少关注的部位。

4级面:几乎所有顾客都不会关注的部位。

3.7区域〔零部件

依据零件在车辆上的操作及装配状态,区分A、B、C、D的区域。

A区:操作状态或正常姿势下很明显看到的部位

B区:操作状态或正常姿势下不是很明显看到的部位

C区:需要低头、弯腰、爬下或打开遮盖物才能看见,正常姿势看不到的部位

D区:任何姿势都不能看见的部位〔零件完整的情况下,不评价

3.8判定等级

根据质量问题在顾客心中产生的不满程度,评价出的问题分为如下等级:

A级:用户强烈不满会造成人身安全的或会要求立即返修的不良

B级:用户感到不满几乎所有人都不能接受,并会要求返修的不良

C级:用户虽然会发现,但几乎所有的人都能接受的不良问题

4检验项目及要求

4.1灯具类零件

部位品质要求项目品质要求范围

30×30mm范围以内的缺陷数

反光镜

∮1.5mm以上不合格

配光镜气泡

∮1.0~∮1.5mm允许1个

灯罩电镀麻点

∮1.0mm以下允许4个

〔一级面

∮0.5mm以下不评价

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50×100范围内只允许1个

线痕

W0.5㎜L2.4㎜以下

宽度<1mm,长度>13mmA级长度>5~13mmB级

伤痕宽度>1mm,长度>7mmA级长度>3~7mmB级

相互连接的伤痕要将其总数值作为尺寸

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