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钢材的连续铸造法及连续铸造、轧制法--第1页

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1107763A

(43)申请公布日1995.09.06

(21)申请号C7

(22)申请日1994.11.24

(71)申请人山田胜彦

地址日本兵库县

(72)发明人山田胜彦

(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司

代理人卢新华

(51)Int.CI

B22D11/04

B21B13/22

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

钢材的连续铸造法及连续铸造、轧

制法

(57)摘要

在钢坯的连续铸造中，使铸坯内部

的液芯停止在

铸坯拉坯轨迹的特定点Q处，在该Q点的

下流侧形

成空芯，在铸坯拉坯行程的后半部用轧辊

将该空芯部

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钢材的连续铸造法及连续铸造、轧制法--第2页

压接轧制，制成实心铸坯。通过采用适当

的浇铸温度

得到的实心铸坯由外皮激冷细晶和内部的

柱状晶构

成。另外还公开了将连铸与后续热轧工序

结合起来

的钢材连铸连轧方法。据此可以获得铸造

效率的飞

跃提高、质量的改善和铸造壁厚自由的铸

坯设备，并

且能够将连铸与轧制直接连结，使各种钢

材接近于制

品的净形状。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

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权利要求说明书

1、一种连续铸造方法，其特征在于，按下述方式进行弯曲型连续铸造，即，在钢

的连续铸造过程中，使铸坯内部的液芯停止在拉坯轨迹上的特定点Q，在Q点下

流侧的铸坯内部形成空芯，用轧辊将该空芯部压接，以实心铸坯形式拉坯，拉坯轨

迹至少是从结晶器出来之后就开始弯曲，拉坯轨迹中的弯曲部分的长度为圆周的

1/2以上，将铸坯拉到比浇注面高的位置，将比上述浇注面高出相当于大气压压力

的静钢水落差高度的位置作为特定点Q，在该Q点处的按照下述关系或求得的凝

固壳厚比a、a′规定为0.25～0.85，

当铸坯的横断面形状为圆形时，其凝固壳厚比a=2d/D，

当铸坯的横断面形状为长方形时，其凝固壳厚比a′=2d/A，

式中，d：铸坯的凝固壳厚(m)

D：结晶器的横断面形状为圆形时的结晶器横断面直径(m)，

A：结晶器的横断面形状为长方形时的结晶器横断面短边尺寸(m)。

2、权利要求1的连续铸造法，其中，将浇注温度设定为比该钢种的液相线温度。

①高出20～60℃的温度，使得在铸坯外皮的激冷细晶的内侧实质上为柱状晶;或者

②高出0～15℃的温度，同时对结晶器内的钢水施加电磁搅拌，使得在铸坯外皮的

激冷细晶的内侧实质上为等轴晶。

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