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金属切削原理与刀具试卷和答案--第1页
金属切削原理与刀具试卷和答案
的切屑类型为带状切屑，而在切削厚度较大的塑性金属材
料时，切屑类型为粒状切屑。
一、填空题（每题2分，共20分）
1.刀具材料种类繁多，金属材料常用的有工具钢、高速钢、
硬质合金钢，非金属材料常用的有金刚石、立方氮化硼等。
2.常用的刀具几何角度有前角、后角、主偏角、副偏角、
刃倾角和副后角六个。
3.切削用量要素包括切削深度、进给量、进给速度三个。
4.不同工件材料和切削条件下，切屑类型有带状切屑、节
状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四种。
5.刀具磨损分为正常磨损和非正常磨损两种，其中正常磨
损有前面磨损、后面磨损和前后同时磨损三种。
6.工具钢刀具切削温度超过200度时，金相组织发生变化，
硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。
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7.加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较
小的前角和较小的后角。
8.刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的
强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性和经济性。
9.为防止积屑瘤形成，切削速度可采用低速或高速。
10.常用的材料牌号有：碳素工具钢T8A、T10A、T12A；
合金工具钢9SiCr、CrWMn；高速工具钢W18Cr4V、
W6Mo5Cr4V2.
二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表
示错）（每题1分，共20分）
1.钨钴类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性
好，主要用于加工脆性材料、有色金属及非金属。（√）
2.刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能
的优劣有关。（√）
3.安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切
削时的前角增大，后角减小。（√）
4.刀具磨钝标准VB表中，高速钢刀具的VB值均大于硬
质合金刀具的VB值，因此高速钢刀具不是耐磨损的。（×）
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5.刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀
具的三项基本内容。（√）
6.由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，因此取前
角应小于高速钢刀具的合理前角。（√）
7.切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿
着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。（√）
8.积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一
定的好处。（√）
9.切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使
断屑形成了内在的形态。（×）
10.一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属
材料时，所发生的切屑类型为带状切屑，而在切削厚度较大的
塑性金属材料时，切屑类型为粒状切屑。（√）
1.在中等背吃刀量时，采用外斜式卷屑槽的车刀更容易形
成“C形切屑。”
2.刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致在中速范围内。
3.当车刀主偏角κ
r
增大时，切削力F
P
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会减小。
4.当
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