10万吨含硫废气净化回收项目10-典型设备计算与选型.docxVIP

2017“东华科技-陕鼓杯”第十一届全国大学生化工设计竞赛

10万吨/年含硫废气净化回收项目设备选型与典型设备

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目录

TOC\o1-2\h\u第一章总述 1

1.1设备选型的原则 1

1.2设备选型的基本要求 1

1.3设备选型的必要性及主要内容 2

1.4全厂设备概况 2

1.5设备选型设计说明及标准 2

第二章塔设备选型及设计 3

2.1选型及设计依据 3

2.2塔概述 3

2.3塔设备选型 3

2.4填料塔的设计（以T0101为例） 9

第三章反应器选型及设计 45

3.1反应器选型及设计依据 45

3.2反应器概述 45

3.3加氢反应器设计（以R0502为例） 48

第四章换热器的选型与设计 67

4.1换热器选型及设计依据 67

4.2概述 67

4.3换热器选型原则 69

4.4换热器的机械设计（以E0202为例） 73

第五章焚烧炉设备选型及设计 94

5.1选型及设计原则 94

5.3焚烧炉的选型 95

5.4焚烧炉的选型（以R0501为例） 95

第六章气液分离器选型与设计 98

6.1气液分离器选型及设计依据 98

6.2气液分离器概述 98

6.3气液分离器计算（以V0802为例） 98

第七章储罐选型与设计 102

7.1储罐选型依据 102

7.2储罐概述 102

7.3储罐选型原则 103

7.4氢气原料储罐计算(以V0901为例) 104

第八章压缩机选型与设计 105

8.1压缩机选型依据 105

8.2压缩机概述 105

8.3压缩机选型原则 107

8.4压缩机计算(以C0401为例） 107

第九章泵的选型 109

9.1泵的概述 109

9.2泵的选型原则 109

9.3泵的选型（以P0101为例） 111

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第一章总述

1.1设备选型的原则

本项目为尾气处理及硫磺回收，所需装备有以下几种：反应器、塔设备、燃烧炉、气液分离器、换热器、压缩机、泵及焚烧炉等装置，需要我们对不同厂家、不同品牌、不同规格性能的同类设备进行分析比较，并从安全环保、技术先进、性价比高、兼容互换性高、技术支持优良等方面对化工设备进行选型。

1.2设备选型的基本要求

（1）合理性

本项目所包含的反应器、塔设备、气液分离器、换热器、压缩机、燃烧炉等装置等设备必须满足工艺要求，与工艺流程、生产规模、工艺操作条件及工艺控制水平相适应，所选择的设备要确保产品质量达标并能降低劳动强度，提高劳动生产率，改善环境保护。设备的型式、牌号多种多样，实现某一化工单元过程，可能有多种（台）设备，要求设备运行可靠。

（2）先进性

在可靠的基础上再考虑设备的先进性，要便于连续化和自动化生产，转化率、收得率、效率要尽可能达到高的先进水平；在运转过程中，波动范围小，保证运行质量可靠，操作上方便易行，有一定的弹性，维修容易，备件易于加工等。

（3）安全性

要满足本项目废气处理及硫磺回收装置的要求，对石油尾气处理有较为理想的效果，产生的SO2废气排放浓度要符合《石油炼制工业污染物排放标准》GB31570-2015、《石油化学工业污染物排放标准》GB31571-2015。设备的选型要求安全可靠、操作稳定、无事故隐患，对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求，工人在操作时劳动强度小，尽量避免高温高压高空作业，尽量不用有毒有害的设备附件、附料、创造良好工作环境和无污染。

（4）经济性

反应器、塔设备、气液分离器、换热器、压缩机、燃烧炉等设备的选择力求做到技术上先进，经济上合理。尽量采用国产设备，节省设备投资。选用的设备要易于加工、维修、更新，没有特殊的维护要求，减少运行费用，便于购置等。必须具有先进的技术经济指标，技术经济指标是衡量过程设备优劣的重要参数。

1.3设备选型的必要性及主要内容

设备选型也是对设备本身的安全评价和安全保障。先进的技术是对设备全面、深入认识的基础，是对设备进行合理的比较分析继而得出客观、公正评价的准确依据。设备选型的失误导致设备系统中的风险没有降低到最低限度，从而使设备在生产中存在潜在危险，达不到设备的本质安全型。设备选型对保证企业信息安全，提高产品安全工作的效率，降低安全风险