脱硫废水的处理.ppt

设计参数1.废水的入口参数（峰值）废水处理系统进水水质（脱硫系统排出的未经处理的废水）项目单位pH-5.5~7.0CODmg/L≤100悬浮物mg/L≤12,000SO42-mg/L≤16,500Fe(取决于飞灰分析)mg/L≤35Fmg/L≤50Mg(设计)mg/L≤7,500Mg（范围）mg/L1,900~41,500Camg/L≤2,000Clmg/L≤20,000Cdmg/L≤2.0Almg/L10NH4+（取决于FGD入口NH3量）mg/L≤20温度℃502.废水出口参数主要的控制数据如下：废水排放标准－污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准序号项目单位浓度1悬浮物mg/l≤702pH6.0~9.03CODmg/l≤1004BODmg/l≤305硫化物mg/l≤1.06氟化物mg/l≤107总铜mg/l≤0.58总锌mg/l≤2.09总镉mg/l≤0.110总Crmg/l≤1.511六价Crmg/l≤0.512总砷mg/l≤0.513总铅mg/l≤1.0使用介质在FGD废水处理车间，需要处理、加入和/或使用以下介质作为中和助剂：FGD废水需要处理的介质石灰乳悬浮液，Ca(OH)2,10wt.%γ=1.10kg/dm3添加介质，供中和及重金属沉淀接触泥浆再循环介质，由沉降槽提出的泥浆，用来促进絮凝物形成重金属沉淀剂，有机硫,15wt.%γ=1.12kg/dm3添加介质，沉淀重金属硫酸氯化铁，FeClSO4,40wt.%γ=1.56kg/dm3添加介质，絮凝剂絮凝助剂（FA），聚电解质，1wt.%γ=1.1kg/dm3添加介质，絮凝助剂，加速沉降盐酸，HCl,30wt.%γ=1.15kg/dm3添加介质，调节澄清水的pH值，清洗pH测量电极加药系统粒状助凝剂（FA）成袋交货的，在全自动助凝剂制备箱中配成0.1%的溶液。添加标题粒状助凝剂由贮罐通过配比螺杆输出，定量加入干投机中。助凝剂由干投机自动加入助凝剂制备箱中。助凝剂先进入助凝剂制备箱的第一室（混合室）。在搅拌器作用下，粒状物与稀释水充分混合配成0.1%的溶液。添加标题助凝剂流过一个双层壁的溢流堰，进入助凝剂制备箱的第二室（陈化室）。添加标题贰壹叁助凝剂（FA）/聚电解质STEP4STEP3STEP2STEP1在搅拌器作用下，残余的粒状物溶解，所得溶液留待计量。制得的絮凝助剂溶液最后流过另一个溢流堰进入助凝剂制备箱的第三室（计量箱）。通过助凝剂加药泵（一运一备）从助凝剂制备箱中抽出助凝剂溶液，输送到絮凝箱的出水管，按比例加入废水中。将助凝剂制备箱分割成混合、陈化和加药计量箱，防止了新鲜溶液和陈化溶液的混合。用于溶解的补充水通过管路加入到装置中，并通过电磁阀自动开关。水流量设定值可以通过流量测量装置就地检测。如果缺水，将会自动停止混合过程，并启动警报。在干投机和混合室之间，溶解水的分通过手动控制阀门来设定。一旦体系中未达到填充量，絮凝助剂的混合过程会自动进行。当体系达到填充量，这一过程会自动停止。待用的助凝剂溶液加入絮凝箱的出水管，再流入澄清池/沉降槽中。为达到此目的，采用加药泵将助凝剂由计量箱抽出，然后按比例加入废水中。应将助凝剂加药泵下游的脉冲阻尼器压力设定为预定工作压力的60～80%左右。助凝剂溶液自动加入，并仅与废水流入絮凝箱这一过程同时进行。脱硫废水的处理赵毅脱硫废水的特征湿法脱硫废水的主要特征是呈现弱酸性，pH值低于6.0；悬浮物高，但颗粒细小，主要成份为粉尘和脱硫产物(CaSO4和CaSO3)；含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸盐等；还有Hg、Pb、Ni、As、Cd、Cr等重金属离子这类废水必须经适当处理达标后才能外排.脱硫废水处理主要原理通过加碱中和脱硫废水，并使废水中的大部分重金属形成沉淀物；加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排，其处理流程见图1。图1脱硫废水处理系统流程脱硫废水处理包括以下4个步骤：废水中和反应池由3个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽。在脱硫废水进入第1隔槽的同时加入一定量的石灰浆液，通过不断搅拌，其pH值可从5.5左右升至9.0以上重金属沉淀#2022(3)絮凝经前2步化学沉淀反应后，废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝剂FeCISO4，使它们凝聚成大颗粒而