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连铸板坯表面纵裂事故分析及预防措施优选--第1页
YJ0712-连铸板坯表面纵裂事故分析及预防措施
案例简要说明:依据国家职业标准和冶金技术专业教学要求，归纳提炼出
所包含的知识和技能点，弱化与教学目标无关的内容，使之与课程学习目标、
学习内容一致，成为一个承载了教学目标所要求知识和技能的教学案例。本案
例是连续铸钢产品质量缺陷案例，体现了铸坯质量特征、表面纵裂产生的原因、
预防措施等知识点和岗位技能，与本专业连续铸钢课程连铸坯质量缺陷单元的
教学目标相对应。
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连铸板坯表面纵裂事故分析及预防措施优选--第2页
案例名称连铸板坯表面纵裂事故分析及预防措施
本案例适合中职、高职、职业本科等院校冶金技术专业，在连铸生产或相似的综合性课
适用说明
程教学中使用，更适合在转炉炼钢工、炉外精炼工、连铸工等工种的职工培训中使用。
本案例来源于河北省某钢铁企业的真实生产，炼钢厂连铸车间，FTSC连铸板坯连铸机，
案例背景机型直弧形，铸机基本半径5m，工作拉速2.8-5.2m/min，生产铸坯厚度87mm，结晶器
液面控制方式Cs137射源控制。
案例所涉及铸坯质量特征、表面纵裂产生的原因、预防措施。
的知识点
案例所涉及
连铸板坯表面质量的控制
的技能点
案例工作任连铸生产各岗位的职责、连铸坯的质量控制
务的分解
(1)了解连铸坯的质量特征和缺陷类型；
(2)学习综合分析连铸板坯表面纵裂事故分析及预防措施；
教学目标
(3)严细操作，注重岗位接口沟通，加强岗位责任意识。
(4)全面复习所学知识，并将知识转化为能力。
案例建议的
4~6学时
教学时间
案例的操作
相关资料调研、问题讨论、点评、案例分析、讲授、课堂练习、大作业。
演示
在教学中，引入生产实践案例，实现专业技能与职业素养相结合，通过对案例的讲解、
分析、讨论，培养学生工作认真负责的态度，实现安全生产，规范操作，形成良好的职
案例点评业道德和对工作的责任心，同时通过小组合作，培养学生表达能力、沟通能力和团队协
作能力；通过评价考核，培养批评与自我批评能力、客观评价自己和他人的能力；使学
生们毕业后能更快地融入工作岗位中。
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连铸板坯表面纵裂事故分析及预防措施
1背景介绍
某炼钢厂连铸车间，采用超薄热带生产线，FTSC连铸板坯连铸机，机型直
弧形，二冷气水雾化喷嘴，铸机基本半径5m，工作拉速2.8-5.2m/min,生产铸
坯厚度87mm,结晶器液面控制方式Cs137射源控制。主要生产薄板坯。
2主要内容
2.1事故经过
2012年5月，FTSC工艺连铸薄板坯出现了大量的表面纵裂。特别是浇注
的ss400钢的裂纹率明显超高，占有缺陷铸坯的60~70%。其主要发生在距中
心四分之一宽度附近，距离中心300~400mm的区域。当时，取样反馈的情况
滞后于铸机生产，发现裂纹缺陷时已经造成至少两炉钢的裂纹质量缺陷。因缺
少铸坯离线检测的中间环节，这种铸坯纵裂纹对轧钢工序影响较大，最终导致
质量异议事件
2.2事故
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