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连铸板坯倒角结晶器的应用实践

牟桂梅

【摘要】通过对连铸板坯角部横裂纹形成机制分析，提出采用倒角结晶器解决连

铸板坯角部横裂纹缺陷问题。倒角结晶器已成功应用于首秦连铸板坯生产，生产钢

种的连铸板坯角部横裂纹缺陷明显降低，提高了钢材的成材率。%Byanalyzing

ongenerationmechanismofcontinuouscastslabcornertransversecrack,

solutionthatcontinuouscastslabcornertransversecrackwasrelievedby

chamferedmouldhasbeenputforward.Thechamferedmouldhasbeen

appliedtocontinuouscastslabsproductionsuccessfullyandcorner

transversecrackoftheslabproductshavebeenevidentlydecreased,which

improvedsteelquality.

【期刊名称】《中国重型装备》

【年(卷),期】2014(000)004

【总页数】3页(P39-40,44)

【关键词】连铸板坯;倒角结晶器;角部横裂纹

【作者】牟桂梅

【作者单位】秦皇岛首钢长白机械有限责任公司，河北066311

【正文语种】中文

【中图分类】TF777.1

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连铸板坯角部横裂纹缺陷是国内外钢铁企业面临的共同难题，角部横裂纹能够引起

轧后板材边部裂纹缺陷，严重的会直接造成板材报废。目前从各钢铁企业连铸板坯

生产情况来看，角部横裂纹发生率最低控制在4%～5%。而首秦公司连铸板坯角

部横裂纹发生率较高，采取了一系列工艺优化措施后，如控制钢水氮含量、微钛合

金化处理含铌钢、调整结晶器保护渣性能、采用结晶器非正弦波振动、优化连铸二

冷配水及提高连铸设备安装精度等，角部横裂纹平均发生率仍在10%以上，最终

只能采取切角方式处理产生角部横裂纹缺陷的铸坯，造成金属收得率低，生产成本

高。

技术人员通过对连铸板坯结晶器角部结构优化设计，将直角结晶器改为倒角结晶器，

解决了连铸板坯角部横裂纹缺陷问题。目前倒角结晶器已成功应用于首秦公司连铸

板坯生产，生产的合格钢种有普碳钢、低碳钢、低合金钢和中碳含铌钢等。

1首秦连铸机设备特点

首秦2号连铸机为直弧型多点矫直的单流板坯连铸机，具有结晶器在线调宽装置、

结晶器液面控制系统、结晶器液压非正弦振动、动态二冷自动配水系统、扇形段远

程自动辊缝调节系统以及动态轻压下等多项先进技术。设备主要参数为：断面宽面

尺寸(1500～2400)mm，断面窄面尺寸(200～320)mm，冶金长度31m，平均

拉速(0.85～1.1)m/min。主要生产碳素钢、低合金结构钢、桥梁钢、船板钢、锅

炉容器钢、高强钢和管线钢等。

2连铸板坯角部横裂纹形成机制

角部横裂纹是连铸板坯较常见的表面缺陷，一般发生在铸坯角部的振痕波谷处，深

度大多在(2～7)mm，长度通常在(5～20)mm，由铸坯表面沿钢的晶界展开。低

碳钢、低合金钢和含铌、钒、钛的微合金钢铸坯的角部横裂纹发生率高于其他成分

钢。连铸板坯角部横裂纹形成机制分析如下：

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(1)连铸板坯在钢的高温脆性区矫直产生角部横裂纹。

连铸板坯角部横裂纹的产生与钢的高温脆性温