聚丙烯工艺介绍.pptVIP

该工艺采用一个或多个环管本体反应器和一个或多个串联的气相流化床反应器，在环管反应器中进行均聚和无规共聚，在气相流化床中进行抗冲击共聚物的生产。它采用高效球形催化剂，无需脱灰和脱无规物，聚合物的收率高达40000kg/kg负载催化剂，产品有可控的粒径分布，等规度90％～99％。04Basell的Spheripol工艺（续）03本体聚合工艺（续）01连续管式聚合工艺（续）02三、聚丙烯工艺技术介绍（续）本体聚合工艺（续）01Borealis的Borstar工艺技术：该工艺是由Borealis公司开发的双峰聚丙烯工艺，2000年5月于奥地利的Schwechat建成了世界上第一套双峰聚丙烯生产装置，生产能力为200kt/a。02特点：环管反应器在超临界状态下操作，典型温度为80～100℃、压力5.0～6.0MPaG，丙烯进行本体聚合；丙烯和从环管反应器出来的聚合物在流化床气相反应器继续反应，该反应器的操作条件为80～90℃、压力2.5～3.5MPaG。03三、聚丙烯工艺技术介绍（续）气相聚合工艺：该工艺是1969年由BASF公司首先工业化的。01按采用的反应器类型的不同可分为气相搅拌工艺（立式搅拌床、卧式搅拌床）和气相流化床工艺。02气相搅拌工艺分类：Novolen气相工艺、Innovene气相工艺、窒素的气相工艺03三、聚丙烯工艺技术介绍（续）特点：采用立式搅拌反应器，内装双螺带式搅拌器。04由BASF公司开发成功，是气相搅拌床工艺的典型代表。1997年开始归BASF和Hoechst合并成立的Targor所有，2000年底由于Basell的成立，该工艺转给由ABBlummus公司和Equistar公司成立的合资公司NovolenTechnologyHoldings（简称NTH）所有。05气相聚合工艺（续）01Novolen工艺03气相搅拌工艺：02三、聚丙烯工艺技术介绍（续）气相搅拌工艺（续）01Innovene气相工艺02该工艺即是原Amoco/窒素气相工艺，采用卧式搅拌床气相反应器，通过液体丙烯气化控制反应温度。03窒素气相工艺04该工艺采用水平柱塞流反应器，采用高活性、高选择性催化剂，产品形态可控。05三、聚丙烯工艺技术介绍（续）气相流化床工艺气相流化床工艺分类：UCC的Unipol工艺技术、住友的气相流化床工艺技术UCC的Unipol工艺技术：该工艺由UCC和Shell于80年代中期合作开发，现由Dow化学的子公司Univation所有。该工艺流程中没有预聚工序，而是采用一个大的气相流化床反应器生产均聚物和无规共聚物，再串联一个反应器，可生产抗冲共聚物。住友气相流化床工艺技术是由住友公司于80年代开发成功的。三、聚丙烯工艺技术介绍（续）设计单位：中国石化工程建设公司（SEI）工艺路线：国产环管二代工艺装置占地面积;34000m2123基础设计批复投资：60154.41万元，其中外汇2346.92万美元，设备购置费31656.49万元，主要材料费12230.35万元，安装费用3107.78万元，建筑工程费7772.26万元，其他费用5387.53万元。4四、湛江聚丙烯装置介绍年生产能力：140,000吨01小时产量：17,500kg/h03产品及产品方案:聚丙烯均聚物，产品牌号共26个,用途见附表。05年操作时间：8,000小时02操作弹性：聚合部分60~110%，造粒部分和颗粒输送系统70~130%04四、湛江聚丙烯装置介绍（续）四、湛江聚丙烯装置介绍（续）化工原材料丙烯：聚合单体氢气：分子量调节剂主催化剂：DQ、HDC、CS-II组成：Ticl4+Mgcl2+路易斯碱（内）（毛柄权）助催化剂：三乙基铝：活化剂、破杂剂DONOR：（外）给电子体四、湛江聚丙烯装置介绍（续）抗静电剂：Atmer163催化剂配制用油/脂：凡士林白油：密封、冲洗造粒用添加剂：吸酸剂：Cast爽滑剂：GMS抗氧剂：B215、1010、GX2225聚丙烯工艺介绍2008.10认识聚丙烯聚丙烯发展历程聚丙烯工艺技术介绍湛江聚丙烯装置介绍一、认识聚丙烯聚丙烯（简称PP）是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料一、认识聚丙烯（续）聚丙烯颗粒形状及包装形式（中间产品）01分类：根据甲基（-CH3）排列位置的不同可分为等规、间规和无规聚丙烯三种。全同立构0203一、认识聚丙烯（续）01间同立构02无规立构一、认识聚丙烯（续）根据参加聚合的单体种类、数量可分为均聚物、无规共聚物、抗冲（嵌