（潍柴动力）降低在制品资金占用.ppt

AMICD人工活动时间表NO问题原因改善措施实施人5此工序时间较长，影响前后工序的进行；设备老化程度较高，加工质量不稳定，影响后续加工的正常运行，尤其是顶底面的平行度保证不稳定。精修横梁，保证加工中顶底面的平面度及平行度，保证工件的合格产出；增开2班郭海波9设备老化比较严重，加工中靠线加工，需要操作者具有加多经验调整了刀盘使刀具的稳定性加强，加强工艺培训郭海波16加工中心老化，光栅尺的精度有较大误差，定位不准造成效率降低对机床进行大修同时更换光栅尺，对加工程序进行优化亓光民26因公司要求控制成本，刀具由进口刀具更换为国产刀具，刀具的参数试验造成加工效率受到影响进口刀具全面换为国产刀具试验已完成，加工时间长，调整为两班制张志强NO改善前、后时间对比（分）改善效果完成时间结论5112/98修理后加工稳定性提升，但是效率依然不高，2班的加开大大舒缓了工序平衡能力10.30加工时间已无法缩短，需另寻改进993/76改进后加工效率提升较大，对前后工序的影响变小10.30改善成功16118/84改进后加工效率提升较大，对前后工序的影响变小10.30改善成功26274/253刀具调整后加工程序已做出相应更改，2班的加开大大舒缓了工序平衡能力10.30加工时间已无法缩短，需另寻改进机体改善确认AMICD续前页改进前、后时间柱状图如右所示。数字为工序号码，时间为分钟。续前页改进前、后时间柱状图如右所示。数字为工序号码，时间为分钟。NO改善前、后时间对比（分）改善效果完成时间结论12406/210两班制或几台车床同时加工成功降低了本工序在制品的积压数量10.30改善成功21132/96改进后加工效率提升较大，对前后工序的影响变小10.30改善成功28190/171改进后加工效率提升不大，占用时间仍很长10.30加工时间已无法缩短，需另寻改进29175/154改进后线间平衡能力依然存在问题10.30加工时间已无法缩短，需另寻改进AMICD曲轴改善确认连杆持续改进效果确认NO改善前、后时间对比（分）改善效果完成时间结论315.5/10.5改进后时间缩短很多，对前后工序影响降低许多，改善效果良好10.30改善成功917.6/8改进后时间缩短很多，对前后工序影响降低许多，改善效果良好10.30改善成功1855/36改进后时间缩短很多，对前后工序影响降低许多，改善效果良好10.30改善成功续前页改进前、后时间柱状图如右所示。数字为工序号码，时间为分钟。AMICD持续改善项目效果确认ICD需持续改善项三个主要加工件通过持续改善，成功缩短了产品生产周期（如左上图示）。改善后财务效果见左上表。成功由221万元降低到217.1万元。单位：小时机体曲轴连杆8054.79670.64839.5MA机体曲轴连杆线平衡由于加工时间存在很大差异，线平衡能力成为制约自制件生产的主要因素，下面就目前生产线情况展开分析，合理配置生产安全库存为维持产品的持续性产出，保证订单接收后产品的及时产出，线间需要维持一定的库存，下面就现状研究各工序间最佳的库存量作详细分析生产布局图意大利面条图AMICD线平衡及安全库存分析步骤描述所属工件可改善程度负责人完成时间5、精刨瓦口面、底面机体持续改善亓光民11.3026、顶面各孔、半精、精镗上下缸孔，刮止口机体持续改善刘晓峰11.3028.精磨曲柄销外圆曲轴持续改善亓光民11.3029.精磨主轴外圆等曲轴持续改善亓光民11.30尚需改进项目AMICD龙门刨床上工序61分30工序81分40工序58分50工序112分下工序64分总加工时间251分加工中心上工序52分260工序274分下工序115分总加工时间274分外圆磨床主轴磨床上工序9.5分280工序190分下工序175分总加工时间190分上工序190分290工序175分下工序为转热处理氮化总加工时间175分解决方案在现有的生产条件下，通过技术改进已无法对上述问题进行改善。车间目前的产量情况下人员较少，加开班次也会提升车间的消耗成本，因此我们绘制了详细的车间设备分部图，寻找多工序操作的可能。以此平衡各线生产速度。详见下页：车间设备布局图.1AMICDAMICD车间设备布局图.2项目解决方案AMICDAMICD