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二气源天然气主管网全面整治工程

补充设计（过江段）

管道焊接工艺记录

编制单位：四川省化工建设有限公司

编制时间：2013年12月1日

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一、管道组焊

A、管道焊接应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验

收规范》GB50236-2011的有关规定执行。

B、承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管

道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合

格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；

承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间

断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装

设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。

C、焊接时采用氩弧焊打底，E4315焊条手工电弧焊填充和盖面。

D、用吊管机将管道吊管下沟，然后进行组焊、试压，试压合格后进行混

凝土浇筑，混凝土浇筑使用C30商品混凝土连续浇筑。

E、除穿越段管道进行混凝土稳管陆上管道不进行混凝土浇筑稳管。

1管道布管

所有穿越处先修6m施工便道，工程施工前将管道经简易机耕道运至施工现

场。管沟成形后经验收完毕符合要求后，将管运至管沟操作平台。河道内使用吊

管机、运管爬犁等设备进行布管，汽车吊车辅助装卸管。

1)操作人员对布管设备进行检修，保持设备运转良好，并准备好布管用的

吊具、垫管用的沙袋等材料。

2)布管作业前，由技术人员对布管的施工人员、操作手等进行技术交底，

熟悉图纸资料，明确控制桩位置、不同类型管子堆放于何处、应布放于何处。

3)布管人员了解并掌握沿线伴行公路、进管施工通道、作业带内沟边便道

的情况，制定出合理的布管线路。

4)施工技术人员、测量人员依据设计图纸，共同确认不同壁厚、防腐层类

型的管段分界点，打上控制桩、标识明显。

布管前，先要选配管口，确保相临两管口周长误差不大于5㎜。布管人员逐

根测量钢管的实际长度、管口周长，并进行管口的匹配和记录，用记号笔逐根在

防腐管中间的防腐层上进行现场编号。在每根钢管长度方向上划出平分线，调整

布管位置和顺序，以利于平稳吊装并保证管口组对质量。

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2布管作业

已运至作业带内的管子，用吊管机或汽车吊车直接布放于作业带内指定的位

置；堆管场的管子，则须进行二次倒运，倒运一般使用拖拉机等履带设备牵引运

管爬犁，运至指定地点后，用吊管机卸管、布管；运管爬犁按照运管车的要求作

衬垫、捆扎处理，以保护管子防腐层。

吊管机吊管使用尼龙吊带或专用的吊管“扁担”。

布管在施工作业带的组装一侧进行，布管前用灰线放出布管中心线和定位的

十字线。

1)布管时保持首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形分开，并在一侧距管端1.2～

1.8m设置管垛，支墩为细土筑成的管墩或沙袋、装填软质物的编织袋等；半自

动焊作业时，支墩高度为0.5～0.7m；另一侧距管端1.2～1.8m处用砂袋垫高

0.3m，使管道不与地面接触。

2)管道边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离，其值应符合下表规定：

土壤类别干燥硬湿土