螺杆式冷水机组安装 制冷量1500kW以内施工技术.pdf

螺杆式冷水机组安装施工技术指南

螺杆式冷水机组（制冷量1500kW以内）的安装施工技术是一个综合性

强、技术要求高的工程，需要严格遵循一系列专业步骤和注意事项。以下是一

个详细的施工技术指南，旨在确保机组的安全、稳定和高效运行。

一、施工准备

1.现场勘查与规划

对安装现场进行全面勘查，评估地基承重能力、空间布局、通风条件及排

水设施。

确定机组的最佳安装位置，确保有足够的空间进行日常维护、紧急检修以

及未来可能的扩展。

规划冷却水系统、冷冻水系统、电气系统及排水系统的布局，确保管道和

线路的走向合理、美观且易于维护。

2.基础施工

根据机组尺寸、重量及制冷量要求，设计并建造稳固的基础。基础应具有

一定的强度和刚度，以承受机组运行时的动态和静态载荷。

基础施工完成后，进行水平度和平整度的检查，确保符合机组安装要求。

如有必要，应进行二次灌浆以确保基础的稳定性和平整度。

3.设备与材料准备

检查机组及配件的完整性，核对型号、规格与设计要求是否一致。

准备必要的安装工具、材料，如吊索、螺栓、垫片、润滑油、冷却剂、法

兰、管道及电气连接材料等。确保所有材料均符合相关标准和要求。

4.施工团队组建与培训

组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。

对施工人员进行安全教育与技能培训，确保他们熟悉机组安装流程、操作

规范及安全注意事项。培训内容包括但不限于吊装安全、电气安全、管道

连接技术等。

二、设备安装

1.机组就位与找平

使用合适的吊装设备将机组平稳吊起，并放置在基础上。在吊装过程中，

应确保机组不受损坏，并避免对周围环境和人员造成伤害。

使用水平仪和垫铁等工具进行精确找平，确保机组水平度符合设计要求。

找平过程中，应注意机组管口方向应符合设计要求，避免安装错误导致后

续问题。

2.管道连接与安装

根据设计图纸，连接机组与冷却水系统、冷冻水系统等管道。管道连接应

采用合适的连接方式，如焊接、法兰连接等，确必威体育官网网址封性良好且易于维

护。

管道布置应合理，避免应力集中和振动。同时，应考虑便于日常维护和检

修。在连接管道时，应确保管道支架稳固可靠，避免管道因重量或振动而

脱落或损坏。

3.电气接线与调试

按照电气原理图进行接线，确保电源、控制线路等连接正确可靠。在接线

过程中，应注意电气安全，避免触电等危险情况发生。

进行电气系统的绝缘电阻测试，确保符合安全要求。测试过程中，应使用

合适的测试仪器和方法，确保测试结果的准确性和可靠性。

进行电气系统的调试，包括控制逻辑验证、保护功能测试等。调试过程

中，应确保机组能够正常启动和运行，并满足设计要求。

4.制冷剂灌注与检查

在机组安装完成后，按照设计要求灌注制冷剂。灌注过程中应进行气密性

检查，确保无泄漏现象。制冷剂灌注量应符合技术要求，过多或过少都可

能对机组运行产生不利影响。

灌注完成后，应对机组进行压力测试和温度测试，确保机组在正常工作压

力和温度下能够稳定运行。

三、系统调试与试运行

1.系统气密性试验

对整个制冷系统进行气密性试验，确保无泄漏点。使用灵敏度高的检漏仪

器进行检查，如卤素检漏仪等。试验过程中，应注意观察并记录泄漏情

况，及时进行处理。

2.机组清洗与润滑

在机组投入运行前，进行机组清洗，去除内部杂质和污垢。清洗过程中，

应使用合适的清洗剂和工具，避免对机组造成损坏。

按照要求加注润滑油，确保机组运行顺畅。加注过程中，应注意润滑油的

型号和规格应符合设计要求，避免使用不当导致机组运行故障。

3.试运转与性能调试

启动机组进行试运转，观察机组运行状态和各项参数。根据试运转情况对

机组进行调整和优化，确保制冷量、能效比等指标符合设计要求。试运转

过程中，应注意观察并记录机组运行数据，以便后续分析和处理。

检查机组运行稳定性、安全性及噪音等指标是否满足要求。如发现异常或

故障情况，应立即停机检查并处理。处理完成后，应重新进行试运转和性

能调试，确保机组能够正常运行。

四、安全与质量控制

1.施工安全

严格遵守安全操作规程和现场安全管理制度。对施