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车间设备管理工作总结

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车间设备管理工作总结

车间设备管理工作总结

一、设备维护与保养工作

1.车间设备管理工作的主要任务是正确贯彻执行国家有关设备管理、维修管理的方针、政策、各项规定和制度；保障生产设备的安全和正常运行，延长设备使用寿命，为产品生产提供必要的技术保障，最大限度地提高设备的综合效率。

2.在管理目标上，以降低维修成本、减少浪费、提高预见性与预防性能力为工作目标。对设备维修全过程管理包括制定预修项目，执行维修和改进措施，诊断和预测设备故障等。在管理制度上，车间完善了设备维修管理、操作管理、保养管理、设备润滑管理、设备档案管理等各项制度。

3.严格执行岗位责任制，用好设备维护保养制度，做好对设备的日常维护和保养工作，确保设备的完好率和高效运转。组织相关人员对主要设备进行现场定期检查，发现问题及时跟踪处理。要求班组长加强巡查力度，及时排除影响设备正常运行的不利因素，确保生产工作的正常开展。

4.坚持落实设备巡回检查制度。对设备运行中出现的问题做到随时记录随时反馈，每天对各区域上报的设备故障进行跟踪，找出解决办法。避免了同一故障的再次发生，消除了影响生产的不利因素。

二、重点维修项目及分析

今年我车间在维修方面共投入了元。通过有效的维修不但提高了设备的综合效率，同时也带动了生产效率的提高。具体分析如下：

1.更换减速机的项目共有项，投入元。更换减速机的主要原因有减速机行星齿轮损坏、减速机轴承损坏、减速机齿轮油缺乏导至齿轮磨损等。减速机更换完毕后及时做好记录并制定预防措施，避免再次发生类似情况。

2.换导轨的项目共有项，投入元。导轨磨损后直接影响了加工零件的精度，必须更换。导轨更换完毕后一定要做好防锈措施。同时对使用的导轨片类型进行详细记录。

3.换主轴部件的项目共有项，投入元。主要更换的有轴承、轴承座、销等。

4.其他维修项件和材料投入元（包括对安全辅助设备的投入），共计小时。其余时间的设备维修基本都在小修和小问题处理方面，这些都需要班组管理人员平时多注意观察并加强维护保养工作。

三、新工艺及质量保证

在新的工艺方面也做了一些工作：首先是提高操作人员的质量意识，保证每道工序都达到有关标准；其次是贯彻执行生产中每项工艺操作规程和安全规程，配合生产部门加大自检力度，确保首件产品的合格率达到100%。尽管有成绩但也存在问题，主要是员工的技能水平不高，员工的技能水平和管理人员的管理水平有待加强和提高。在新的一年里我们将继续加大现场设备的维护和保养工作；加大设备的检修力度，提高设备的综合效率；同时我们会继续加强操作人员的管理和培训工作；继续加大新工艺的执行力度；继续加大安全辅助设备的检查力度；同时也会继续推广新的操作方法和操作流程。为工厂的安全生产和可持续发展保驾护航！

四、总结

通过一年的努力我们完成了一季度的各项指标和任务，但我们的工作还存在着一定的不足之处，我们将认真总结今年的工作经验，力争在新的一年里把工作做的更好并取得更好的成绩。我们坚信只要我们不断的努力不断的创新不断的进取就一定能取得成功。

车间设备管理工作总结

一、引言

随着企业生产规模的扩大，车间设备管理工作的重要性日益凸显。为了更好地总结车间设备管理工作，提高设备运行效率，降低故障率，本文将对车间设备管理工作进行全面分析，以期为企业的可持续发展提供有力支持。

二、设备管理组织架构

第一，我们对企业车间的设备管理组织架构进行了梳理。为确保设备管理工作高效运行，我们设立了设备管理部门，负责设备的采购、安装、调试、使用、维护和报废等全生命周期管理。此外，还配备了专业的设备管理人员，负责协调各部门之间的工作，确保设备管理工作有序开展。

三、设备管理制度建设

为了确保设备管理工作有章可循，我们制定了完善的设备管理制度。这些制度涵盖了设备的采购、验收、使用、维护和报废等各个阶段，明确了各岗位的职责和工作流程。同时，我们还建立了设备台账，定期进行设备盘点和检查，确保设备的完整性和准确性。

四、设备使用与维护

在设备使用与维护方面，我们采取了一系列措施。第一，我们对员工进行了设备操作培训，确保员工能够正确使用和维护设备。第二，我们建立了设备定期检查制度，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。此外，我们还建立了设备维修档案，记录每次维修的情况，为今后的维修提供参考。

五、设备故障分析与改进

通过对设备故障的分析和改进，我们发现了一些问题并采取了相应的措施。例如，我们发现某些设备的润滑系统存在缺陷，导致设备磨损严重。为此，我们改进了润滑系统，增加了润滑剂的定期检查和更换，有效地减少了设备的故障率。此外，我们还加强了对员工的安全培训，提高了员工的安全意识，减少了因操作不当导致的设备损坏。