装配式施工与施工机械吴俊峰25课件讲解.pptx

装配式施工与施工机械吴俊峰

第四章预制构件的工厂制作、运输、堆放4.1预制构件的工厂制作

Contents目14.1.4饰面材料及加工与铺贴234录

4.1.4饰面材料及加工与铺贴4.1.4饰面材料及加工与铺贴1.饰面材料及加工（1）花岗岩饰材建筑材料放射性核素限量GB6566规定石材均应提供放射性物质含量检测证明。成品饰面石材的鉴别方法如下：一观。即肉眼观察石材的表面结构。二量。即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。三听。即听石材的敲击声音。一般而言，质量好敲击声清脆悦耳；石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。四试。简单的试验方法检验石材质量好坏。通常在石材背面滴上一小粒墨水。

4.1.4饰面材料及加工与铺贴（2）陶瓷外墙面砖陶瓷砖墙地砖是指应用于建筑物室内外墙面及地面的陶瓷饰面材料。它具有无毒、无味、易清洁、防潮、耐酸碱腐蚀、无有害气体散发、美观耐用等特点。陶瓷砖墙地砖根据使用部位的不同，大体分为是内墙面砖、室内地砖、室外墙面砖和室外地砖四大类。外墙面砖装饰性强、坚固耐用、色彩鲜艳、防火、易清洗，并对建筑物有良好的保护作用，故其广泛地应用于大型公用建筑的外墙面、柱面、门窗套等立面装饰，有时也应用于墙面的局部点缀。

4.1.4饰面材料及加工与铺贴1）外墙面砖的分类外墙面砖根据表面装饰方法的不同，分为无釉和有釉两种。表面不施釉的称为单色砖；表面施釉的称为彩釉砖；表面既有彩釉、又有突起的纹饰或图案的，称为立体彩釉砖，亦称为“线砖”；表面施釉并做出花岗岩花纹的面砖，称为仿花岗岩釉面砖。2）瓷砖套的制作预制构件的瓷砖饰面宜采用瓷砖套的方式进行铺贴成型，即瓷砖饰面反打。常见的瓷砖铺设方式是在采用水泥砂浆使瓷砖和混凝土表面粘结在一起，但是效率极低而且容易出现脱落、间隙不等的现象。

4.1.4饰面材料及加工与铺贴反打工艺铺设瓷砖是指在模具里放置制作好的瓷砖套，待钢筋入模、预埋件固定等工序完成后，在模具内浇筑混凝土，这样混凝土直接与瓷砖内侧接触，粘结强度远高于水泥砂浆（或瓷砖胶粘剂），而且效率高，质量好。瓷砖套的制作，是在固定模具里一次布置若干片瓷砖，可有效保证瓷砖的平整度，排列整齐，间隙均匀。由于瓷砖套可事先加工好备用，相比常规铺贴方式，无论从质量上还是效率上都具有明显的优势。

4.1.4饰面材料及加工与铺贴2.饰面材料铺贴饰面材料的反打工艺是将加工好的饰面材料铺设到模具中，再浇筑混凝土使两者紧密结合。模具拼装后的第一步工序即为饰面材料的铺贴。（1）石材的铺贴石材的铺贴包括背面处理、铺设及缝隙处理三道工序。1）背面处理①背面处理剂的涂刷：石材背面上，均匀的涂刷背面处理剂，防止泛碱。

4.1.4饰面材料及加工与铺贴②石材侧面部位的保护：侧面及背面不应涂刷背面处理剂的部位，应贴胶带进行保护。③防止石材脱落，需用卡钩固定，通常每平方米石材不应少于6个卡钩。卡钩就位后用背面处理剂填充安装孔。根据石材厂家制作的分割图及固定件平面布置图确定卡钩的使用部位、数量、方向。无法安装卡钩的石材作为不良石材，应重新开孔并进行修补，缝隙末端部位根据卡钩和卡钉的分布图来处理。④石材的堆放与搬运：待石材背面处理剂干燥后方可移动，全部竖向堆放。

4.1.4饰面材料及加工与铺贴2）铺设铺设流程如下：①石材的布置：石材根据石材分割图，在指定的位置上确认石材产品编号和PC板名，再确认左右方位、固定用埋件的安装状态、石材背面处理状态后铺设；②定位：为确保指定的缝隙宽度，石材间的缝隙应嵌入硬质橡胶进行定位。为了避免石材表面出现段差，底模上所垫的橡胶片要使用统一的厚度；

4.1.4饰面材料及加工与铺贴③防漏胶：缝隙内应嵌入两层泡沫条；④防止移动：为防止立面部位石材的移动，在拼角处用石材粘结剂粘结。立面部位的石材上部用卡钩或不锈钢棒和不锈钢丝等固定；⑤防止污染：与模板接触部分的石材侧面上，为了防止脱模剂、混凝土等沾污，应贴保护胶带。⑥石材背面间缝隙部位的处理：为增加背面缝隙打胶部位的粘结性，需将石材表面污迹、垃圾清理干净，背面缝隙需用密封胶填充，防止混凝土浆液等流到石材表面。

4.1.4饰面材料及加工与铺贴3）缝隙施工①缝隙间嵌入的泡沫材料深度应一致。②填充胶是为了封住石材和石材的间隙而使用，打胶后用铁片压实。

4.1.4饰面材料及加工与铺贴（2）瓷砖的铺设入模铺设前，应先将单块面砖根据构件加工图的要求分块制成套件，即瓷砖套。其尺寸根据构件饰面砖大小、图案、颜色取一个或若干个单元组成。1）根据面砖的分割图，在模板底面、侧立面弹墨线，弹线原则：每两组面砖套件为一个单位格子；2）以弹的墨线为中心，在墨线两侧及模板侧面粘贴双面胶带；3）根据面砖分割图进行面砖铺设；4）面砖套件放置完成后